Calcul du coût total du produit. Comment calculer le coût de production

DANS conditions modernes mise en œuvre activité économique dans les entreprises de diverses industries, le problème de la réduction des coûts de production, de l'augmentation des bénéfices et de la rentabilité de la production reste d'actualité. En lien avec ce domaine de responsabilité comptabilitéà l'entreprise est le calcul, l'établissement des coûts.

Le concept et ce qui est inclus dans le prix

Par coût de production, on entend la totalité de tous les coûts supportés par une entité économique pour sa production. La composition des coûts inclus dans le coût de production comprend :

  • le montant dépensé dans la production de matières premières ou de matériaux ;
  • le montant des salaires revenant au travailleur de la production engagé dans la production de produits (à la fois de base et supplémentaires);
  • les montants accumulés des déductions dans fonds hors budget du montant des salaires des ouvriers de production engagés dans la production de produits;
  • les quantités de combustible et d'électricité consommées dans la production d'un certain type de produit ;
  • le montant des dépenses pour le développement et la préparation de la production de nouveaux types de produits ;
  • le montant des frais généraux et des frais généraux attribuables à un certain type de produit conformément au coefficient calculé ;
  • les frais d'emballage, de transport produits finis d'un certain type, et d'autres coûts.

Pour calculer le coût de production, il est nécessaire d'additionner tous les coûts associés à sa production et à sa vente.

Prix ​​de revient : formule

Il convient de noter que les types de coûts suivants peuvent être calculés :

  • production;
  • complet.

Lors du calcul du coût de production, il comprend tous les coûts de production des produits, à l'exception des coûts de vente (frais de vente).

Pour compter coût total l'indicateur calculé du coût de production est augmenté du montant des frais de vente (frais de vente).

Le coût de production est la formule de calcul (1) du coût de production :

Production S / S \u003d M + P - V + E + T + ZPos + ZPdop + Otch + RPOP + PB + PR + ODA + OCR, (1)

où M est le coût des matières premières et des matériaux ;

P - le coût des produits semi-finis;

B - la quantité de déchets consignés ;

E - frais d'électricité;

T - frais de carburant ;

ZPosn - le coût du paiement des salaires de base des travailleurs engagés dans la production de produits;

ZPdop - le coût du paiement des salaires supplémentaires aux travailleurs impliqués dans la production de produits;

Otch - le montant des déductions sur les fonds extrabudgétaires, pour le principal et les supplémentaires salaires ouvriers de production;

RPOP - le montant des dépenses pour la préparation et le développement de la production;

PB - le montant des pertes du mariage;

PR - le montant des autres coûts;

APD - partie des frais généraux ;

L'OHR fait partie des dépenses générales de l'entreprise.

Le coût total est calculé à l'aide de la formule 2 :

C \ C complet \u003d C \ C production + RK, (2)

où С\С production - coût de production;

RC - charges commerciales.

Calcul du coût de production en production : un exemple

Considérons un exemple de calcul du coût de production basé sur les données initiales présentées dans le tableau 1.

Tableau 1. Données initiales pour déterminer le coût de production, en milliers de roubles.

Indice mars 2017 avril 2017
1. Matières premières 456356 480679
2. Produits semi-finis achetés 127568 187654
3. Déchets consignés 20679 21754
4. Coûts de l'électricité à des fins technologiques 4580 4860
5. Coûts du carburant à des fins technologiques 2467 2070
6. Salaires de base des ouvriers de production 34578 35560
7. Salaires supplémentaires pour les ouvriers de production 11098 10655
8. Déductions sur des fonds hors budget pour le montant des salaires de base et supplémentaires des travailleurs de la production 13795 13957
9. Dépenses pour le développement et la préparation de la production de nouveaux types de produits 3560 3890
10. Coûts généraux de production 6777 7132
11. Frais généraux 7907 7698
12. Frais de vente (frais de vente) 3540 4135
13. Coût de production (1+ 2 -3 + 4 + 5 + 6 + 7 + 8 + 9 +10 +11) 648007 732401
14. Coût total (13+12) 651547 736536

Le coût total calculé (indicateur 14) reflète la somme de tous les coûts pour l'ensemble du volume de production. Sous réserve de la production par l'entreprise en mars 2017 de 560 000 unités et en avril de 550 000 unités. le coût total d'une unité de production sera de :

  • Mars 2017 : 651547 / 560 = 1163,47 roubles ;
  • Avril 2017 : 736536 / 550 = 1339,15 roubles

Coût

À la fin de la période de déclaration, le coût de la production totale d'un certain type de produit ou d'une unité d'un certain type de produit est calculé en termes monétaires. formulaires spéciaux documents, il est possible d'utiliser les possibilités logiciel. Dans ce cas, le processus de calcul du coût de production est effectué.

Résumer les résultats des activités et prendre des décisions importantes pour l'entreprise est impossible sans calculer des indicateurs importants. comme le coût de production. Dans son analyse, différents postes de coûts sont utilisés : coûts fixes et variables, directs et indirects.

 

Le coût de production est la base du calcul de l'efficacité des activités. Il est impliqué dans la détermination de la marge, du profit, du chiffre d'affaires, du retour sur ventes, de l'amortissement et d'autres indicateurs économiques et représente le coût total de l'entreprise pour la production de biens. Différentes catégories de dépenses peuvent être incluses : matières premières, salaires, emballage, livraison à l'acheteur, etc.

Qu'est-ce qui s'allume ?

Le coût comprend les dépenses pour :

  • production de produits (matières premières, vecteurs énergétiques, conteneurs);
  • entretien des immobilisations (matériel, usine de fabrication);
  • vente de marchandises (emballage, tri, livraison à l'acheteur).

Les dépenses à inclure dépendent du produit lui-même et de la manière dont il est vendu.

Tableau 1. Types de coûts des produits

Fabrication de bijoux (fait main) à domicile avec vente

Production de jus reconstitué avec vente aux magasins

Achat de matières premières et de matériaux pour la production

frais de douane

Salaires des travailleurs

Frais de transport (livraison de matières premières, déménagement)

(envoi des commandes)

Dépréciation

D'autres coûts

L'emballage du produit

Livraison des marchandises au point de vente ou à l'acheteur

Frais d'entreposage

Ainsi, la structure des coûts dépend entièrement du produit, de la méthode et des conditions de sa vente. Les produits peuvent être mis en vente, vous devez alors inclure les dépenses pour le retour des soldes invendus. Ne négligez pas le pourcentage de défauts pouvant survenir lors de la production et de la vente. Les produits périssables ont une durée de conservation plus courte, donc le coût de leur vente peut être plus élevé (publicité supplémentaire, par exemple).

Les coûts sont directs et indirects. Par des moyens directs ces dépenses, dont la taille dépend du lot (par exemple, les matières premières). Les indirects ne sont pas directement liés au volume de production (salaires du personnel d'encadrement). De plus, les coûts sont divisés en fixes (ils sont toujours présents dans le même volume) et variables (en fonction du volume de production).

De plus, le coût total dépend du type de coût :

  • atelier (uniquement frais de fabrication) ;
  • production (tous les coûts cibles);
  • complet (tous les frais du fabricant pour la production et la commercialisation).

Pour plus d'informations sur les variétés, voir la vidéo:

Les coûts à inclure sont décidés indépendamment dans chaque entreprise. Il n'y a pas d'option universelle. Cet indicateur sera ensuite utilisé pour calculer l'efficacité des activités financières et économiques, et il peut également soutenir des décisions importantes.

Exemple de calcul

Nous calculons le coût d'un bonnet tricoté et d'un lot de bonnets tricotés dans un atelier avec une machine à tricoter en état de marche (les données réelles ont été utilisées, mais celles prévues peuvent également être utilisées).

Donnée initiale:

  • 1 machine travaille dans l'atelier et 1 personne la dessert ;
  • 300 bouchons sont produits par saison et par mois ;
  • la consommation de fil par article est de 150 g;
  • les accessoires ne sont pas utilisés.
Tableau 2. Calcul sur l'exemple de la production de tricot (300e éd.)

coûts fixes

Locaux à louer

Frais de gestion

Salaire des employés

Contributions aux fonds

Paiements communaux

coûts variables

Matière première (fil)

Livraison en magasin

Le coût d'un bouchon est de 347 roubles et d'un lot de 300 pièces. - 103 950 roubles.

La structure des dépenses est dominée par les coûts fixes (67%).

La part principale des dépenses en matières premières (28%). La livraison de produits aux magasins (2%) et les factures de services publics (2%) ont une part plus faible.

Il est préférable d'analyser les coûts de production en dynamique. Cela vous permettra d'identifier les changements dans la structure, de comprendre quels coûts ont diminué et lesquels ont augmenté, et également de suivre les fluctuations saisonnières.

Tableau 3. Coûts par mois

Poste de dépenses

Par mois

coûts fixes

Amortissement matériel (machine à tricoter)

Locaux à louer

Frais de gestion

Salaire des employés

Contributions aux fonds

Paiements communaux

coûts variables

Matière première (fil)

Livraison en magasin

La réduction des coûts variables est associée à la demande saisonnière pour le produit. En conséquence, moins de produits sont fabriqués pendant les mois d'été, de sorte que le coût par lot est inférieur. Les coûts fixes restent quasiment inchangés.

Dans l'exemple ci-dessus, le coût de production a été calculé pour tous les coûts supportés par l'entreprise. Il existe une autre approche qui ne prend en compte que les coûts variables qui dépendent de la taille du lot.

La méthode à utiliser dépend du produit lui-même et de la situation de production. La décision de lancer une nouvelle ligne, qui devrait devenir une "bouée de sauvetage" pour l'entreprise, est mieux prise en connaissant le coût total de production, en tenant compte des coûts fixes. Cependant, dans une entreprise prospère, cette méthode peut ne pas être appropriée. Dans tous les cas, chaque production a sa propre façon de calculer le coût et de déterminer les coûts qui y seront inclus.

Le calcul du coût est effectué selon la première méthode de calcul, en tenant compte de l'utilisation de deux méthodes pour déterminer les coûts généraux de production et d'entreprise. Les données initiales individuelles montrent les coûts réels pour chaque produit pour les postes de coûts suivants : "Matières premières" et "Composants achetés et produits semi-finis". Le calcul des coûts pour les autres postes de coûts directs est basé sur des données sur l'intensité de main-d'œuvre de la fabrication, le tarif horaire moyen, le pourcentage de bonus, le pourcentage de salaires supplémentaires, le taux de prélèvement social unique, le coût moyen du temps machine par produit et le coût moyen d'une heure machine de fonctionnement de l'équipement. Le calcul des salaires de base et des dépenses d'entretien et de fonctionnement des équipements est effectué selon des formules simplifiées marquées d'un tiret dans le tableau 1.1.

Les résultats du calcul des éléments de coûts directs pour chaque produit sont présentés dans le tableau 3.1.

Tableau 3.1 Calcul des coûts directs des produits

Article sur les coûts

1. Matières premières

2. Composants achetés et produits semi-finis

3.Salaire de base des travailleurs de la production

4. Salaires supplémentaires pour les ouvriers de production

5. Déductions pour besoins sociaux

6. Frais d'entretien et de fonctionnement des équipements

Total des coûts directs, frotter.

Sur la base des résultats de ce tableau, nous pouvons conclure que les coûts directs du produit A sont bien inférieurs aux coûts des produits B et C. Cela est dû aux coûts de maintenance et d'exploitation plus élevés des équipements pour les produits B et C.

Calcul du coût direct du produit UN :

    Matières premières et matériaux (hors déchets consignés) :

Z M je \u003d ∑ G ji T j (1 + H t.z. / 100) - O dans O dans \u003d 0

Z MA \u003d 194 * (1 + 0,1) \u003d 213,4 (frotter)

    Produits achetés et composants et produits semi-finis :

Z p je = ∑ N ji T j (1+Н t.z. /100)

Z PA \u003d 4595 * (1 + 0,1) \u003d 5054,5 (frotter)

    Salaire de base des ouvriers de production :

C principal je \u003d t je P cf je (1 + H pr /100)

Z mainA \u003d 35 * 71 \u003d 2485 (frotter)

    Suppléments de salaire pour les ouvriers de production (pécule de vacances, supplément pour sorties nocturnes, etc.)

Z ajouter i \u003d Z principal (N ajouter / 100)

N ajouter \u003d (F ajouter / F principal) * 100%

N ajouter \u003d 12%

Z dopA \u003d 3230 * 5 * 0,13 \u003d 298,2 (frotter)

    Cotisations sociales:

Z social i \u003d (Z principal i + Z supplémentaire i) * N social / 100

Z sociale A \u003d (2982 + 357,66) * 0,3 \u003d 834,96 (frotter)

    Coûts d'entretien et d'exploitation des équipements :

Z e.o. = t m S m.h.

Z e.o. \u003d 54 * 212 \u003d 11448 (frotter)

    Coûts directs totaux :

Z prA \u003d 213,4 + 5054,5 + 2485 + 298,2 + 834,96 + 11448 \u003d 20334,06 (frotter)

2.2 Calcul des coûts indirects par unité de production

Ensuite, nous calculerons les frais généraux et les frais généraux d'entreprise selon les formules données dans le tableau. 2 de deux manières. La première méthode consiste à calculer la production générale et les dépenses générales de l'entreprise en pourcentage des salaires des travailleurs de la production. La deuxième méthode consiste à calculer les mêmes coûts en pourcentage des coûts directs totaux du produit.

Les résultats du calcul sont présentés ci-dessous dans le tableau 3.2 - "Calcul des frais généraux et frais généraux".

Tableau 3.2 Calcul des frais généraux et frais généraux d'entreprise

Article sur les coûts

Le montant des coûts en chiffrant les articles, les produits et les méthodes de calcul

En % des coûts directs

En % du salaire des ouvriers de production

En % des coûts directs

En % du salaire des ouvriers de production

En % des coûts directs

frais généraux

Frais généraux de fonctionnement

Avec la première méthode de calcul de la production générale et des dépenses générales de l'entreprise (en % du salaire des ouvriers de la production) du produit C, la valeur du coût total du produit est plus faible. Cela est dû au fait que le montant des coûts directs est supérieur aux salaires des ouvriers de production. Par conséquent, les coûts calculés par la deuxième méthode sont plus élevés que ceux calculés par la première méthode.

Calcul des coûts pour le produit A de deux manières :

frais généraux

sur les salaires des ouvriers de production :

N'o.pr \u003d (11702742 * 100%) / 22416340 + 2689961 \u003d 46,61%

Z'o. prA \u003d (2485 + 298,2) * 0,46 \u003d 1297,3266 (frotter)

du coût des coûts directs :

N'' o.pr. = (11702742/(20334.06*681+34910.136*1880+67098.8*409))*100% = 10.945121%

Z '' o.pr. A \u003d 2225,58 (frotter)

Frais généraux de fonctionnement

sur le salaire des ouvriers :

H' o.x \u003d (5051457 / (22416340 + 2689961)) * 100% \u003d 20,12%

Z 'o.x.A \u003d (2485 + 298,2) * 0,20 \u003d 559,98752 (frotter)

des coûts directs :

N" o.h. = (5051457/21057.642*681+37678.283*1880+404*69130.02)*100% = 4.45%

Z ”o.x.A \u003d 20334,06 * 0,04 \u003d 960,6688 (frotter)

Considérez le produit B :

Les coûts de production généraux sont égaux à 1297,3266 (roubles). avec la première méthode de calcul 2225.58 (rub).- avec la seconde.

Dépenses commerciales générales - 559,98752 roubles. et 960,6688 roubles.

On constate qu'avec la première méthode de calcul, le coût total est plus faible qu'avec la seconde. Cela s'explique par le fait que les salaires des ouvriers de la production sont inférieurs à la somme des coûts directs (2485 contre 20334,06).

Parlons des coûts fixes de l'entreprise : quelle est la signification économique de cet indicateur, comment l'utiliser et l'analyser.

Coûts fixes. Définition

coûts fixes(Anglaisfixécoût,FC,TFC outotalfixécoût) est une catégorie de coûts d'entreprise qui ne sont pas liés (ne dépendent pas) du volume de production et des ventes. A chaque instant, ils sont constants, quelle que soit la nature de l'activité. Les coûts fixes combinés aux variables, qui sont l'opposé des coûts fixes, constituent les coûts totaux de l'entreprise.

Formule de calcul des coûts/coûts fixes

Le tableau ci-dessous répertorie les coûts fixes possibles. Afin de mieux comprendre les coûts fixes, nous les comparons entre eux.

coûts fixes= Coût des salaires + Loyer des locaux + Amortissements + Taxes foncières + Publicité ;

Coûts variables = Coûts des matières premières + Matériaux + Électricité + Carburant + Bonus de salaire ;

Frais généraux= Coûts fixes + Coûts variables.

Il est à noter que les coûts fixes ne sont pas toujours fixes, car une entreprise, avec le développement de ses capacités, peut augmenter les surfaces de production, le nombre de personnel, etc. En conséquence, les coûts fixes changeront également, c'est pourquoi les théoriciens de la comptabilité de gestion les appellent ( coûts semi-fixes). De même, pour les coûts variables - coûts conditionnellement variables.

Un exemple de calcul des coûts fixes dans une entreprise enexceller

Nous montrerons clairement les différences entre les coûts fixes et variables. Pour cela, dans Excel, remplissez les colonnes avec "volume de production", " coûts fixes», « coûts variables » et « coûts totaux ».

Vous trouverez ci-dessous un graphique comparant ces coûts entre eux. Comme on peut le voir, avec une augmentation de la production, les constantes ne changent pas avec le temps, mais les variables augmentent.

Les coûts fixes ne changent pas seulement à court terme. À long terme, tous les coûts deviennent variables, souvent en raison de l'impact de facteurs économiques externes.

Deux méthodes de calcul des coûts dans une entreprise

Dans la production de produits, tous les coûts peuvent être divisés en deux groupes selon deux méthodes :

  • coûts fixes et variables ;
  • coûts indirects et directs.

Il convient de rappeler que les coûts de l'entreprise sont les mêmes, seule leur analyse peut être effectuée à l'aide de méthodes différentes. Dans la pratique, les coûts fixes sont fortement recoupés avec un concept tel que les coûts indirects ou les frais généraux. En règle générale, la première méthode d'analyse des coûts est utilisée en comptabilité de gestion et la seconde en comptabilité.

Coûts fixes et seuil de rentabilité de l'entreprise

Les coûts variables font partie du modèle de seuil de rentabilité. Comme nous l'avons déterminé précédemment, les coûts fixes ne dépendent pas du volume de production / ventes, et avec une augmentation de la production, l'entreprise atteindra un état où le bénéfice des produits vendus couvrira les coûts variables et fixes. Cet état est appelé seuil de rentabilité ou point critique lorsqu'une entreprise devient autonome. Ce point est calculé afin de prévoir et d'analyser les indicateurs suivants :

  • à partir de quel volume critique de production et de ventes l'entreprise sera compétitive et rentable ;
  • combien de ventes doivent être réalisées afin de créer une zone de sécurité financière pour l'entreprise ;

Le bénéfice marginal (revenu) au seuil de rentabilité coïncide avec les coûts fixes de l'entreprise. Les économistes nationaux utilisent souvent le terme au lieu de profit marginal revenu brut. Plus le profit marginal couvre les coûts fixes, plus la rentabilité de l'entreprise est élevée. Vous pouvez étudier le seuil de rentabilité plus en détail dans l'article "".

Coûts fixes dans le bilan de l'entreprise

Étant donné que les concepts de coûts fixes et variables d'une entreprise se rapportent à la comptabilité de gestion, il n'y a pas de lignes dans le bilan avec de tels noms. En comptabilité (et en comptabilité fiscale), les concepts de coûts indirects et directs sont utilisés.

Dans le cas général, les charges fixes comprennent les lignes de solde :

  • Coût des marchandises vendues - 2120 ;
  • Dépenses commerciales - 2210 ;
  • Gestion (général) - 2220.

La figure ci-dessous montre le bilan de l'OJSC "Surgutneftekhim", comme on peut le voir, les coûts fixes changent chaque année. Le modèle des coûts fixes est un modèle purement économique, et il peut être utilisé à court terme, lorsque les revenus et la production changent de manière linéaire et régulière.

Prenons un autre exemple - OJSC ALROSA et examinons la dynamique des changements dans les coûts fixes conditionnels. La figure ci-dessous montre l'évolution des coûts entre 2001 et 2010. On constate que les coûts ne sont pas constants sur 10 ans. Les charges les plus stables sur l'ensemble de la période sont les frais de vente. Le reste des coûts a changé d'une manière ou d'une autre.

Résumé

Les coûts fixes sont des coûts qui ne changent pas avec le volume de production de l'entreprise. Ce type de coût est utilisé en comptabilité de gestion pour calculer les coûts totaux et déterminer le seuil de rentabilité de l'entreprise. Étant donné que l'entreprise opère dans un environnement externe en constante évolution, les coûts fixes à long terme changent également et, par conséquent, dans la pratique, ils sont souvent appelés coûts fixes conditionnels.

Les coûts de production d'une entreprise peuvent être divisés en deux catégories : les coûts variables et les coûts fixes. Les coûts variables dépendent de l'évolution du volume de production, tandis que les coûts fixes restent fixes. Comprendre le principe de la classification des coûts en fixes et variables est la première étape pour gérer les coûts et améliorer l'efficacité de la production. Savoir comment calculer les coûts variables peut vous aider à réduire votre coût unitaire, ce qui rend votre entreprise plus rentable.

Pas

Calcul des coûts variables

    Classer les coûts en fixes et variables. Les coûts fixes sont les coûts qui restent inchangés lorsque le volume de production change. Par exemple, cela peut inclure le loyer et les salaires du personnel de gestion. Que vous produisiez 1 unité par mois ou 10 000 unités, ces coûts resteront à peu près les mêmes. Les coûts variables changent avec les variations du volume de production. Par exemple, ils incluent le coût des matières premières, des matériaux d'emballage, le coût d'expédition des produits et les salaires des ouvriers de production. Plus vous produisez de produits, plus les coûts variables seront élevés.

    Additionnez tous les coûts variables pour la période considérée. Après avoir identifié tous les coûts variables, calculez leur valeur totale pour la période analysée. Par exemple, vos opérations de fabrication sont assez simples et n'incluent que trois types de coûts variables : les matières premières, les coûts d'emballage et d'expédition, et les salaires des ouvriers. La somme de tous ces coûts sera le total des coûts variables.

    • Disons que tous vos coûts variables pour l'année en termes monétaires seront les suivants : 350 000 roubles pour les matières premières et les matériaux, 200 000 roubles pour les frais d'emballage et de livraison, 1 000 000 roubles pour les salaires des ouvriers.
    • Le total des coûts variables pour l'année en roubles sera de : 350000 + 200000 + 1000000 (\displaystyle 350000+200000+1000000), ou 1550000 (\displaystyle 1550000) roubles. Ces coûts dépendent directement du volume de production de l'année.
  1. Divisez le total des coûts variables par le volume de production. Si vous divisez le montant total des coûts variables par le volume de production pour la période analysée, vous découvrirez le montant des coûts variables par unité de production. Le calcul peut être présenté comme suit : v = V Q (\displaystyle v=(\frac (V)(Q))), où v est le coût variable par unité, V est le coût variable total et Q est la production. Par exemple, si dans l'exemple ci-dessus la production annuelle est de 500 000 unités, alors le coût variable par unité serait : 1550000 500000 (\displaystyle (\frac (1550000)(500000))), ou 3 , 10 (\displaystyle 3,10) rouble.

    Utilisation des informations sur les coûts variables dans la pratique

    1. Évaluer les tendances des coûts variables. Dans la plupart des cas, une augmentation de la production rendra chaque unité supplémentaire produite plus rentable. En effet, les coûts fixes sont répartis sur plusieurs unités de production. Par exemple, si une entreprise qui produit 500 000 unités dépense 50 000 roubles en loyer, ces coûts dans le coût de chaque unité de production s'élèvent à 0,10 roubles. Si le volume de production double, le coût de location par unité de production sera déjà de 0,05 roubles, ce qui vous permettra de tirer davantage de profit de la vente de chaque unité de marchandise. Autrement dit, à mesure que le chiffre d'affaires augmente, le coût de production augmente également, mais à un rythme plus lent (idéalement, dans le coût d'une unité de production, les coûts variables par unité devraient rester inchangés et une composante des coûts fixes par unité devrait baisser ).

      Utilisez le pourcentage de coûts variables dans le coût pour évaluer le risque. Si nous calculons le pourcentage de coûts variables dans le coût d'une unité de production, nous pouvons alors déterminer le rapport proportionnel des coûts variables et fixes. Le calcul se fait en divisant la valeur des coûts variables par unité de production par le coût unitaire de production selon la formule : v v + f (\displaystyle (\frac (v)(v+f))), où v et f sont respectivement les coûts variables et fixes par unité de production. Par exemple, si les coûts fixes par unité de production sont de 0,10 roubles et les coûts variables sont de 0,40 roubles (pour un coût total de 0,50 roubles), alors 80% du coût sont des coûts variables ( 0 , 40 / 0 , 50 = 0 , 8 (\displaystyle 0.40/0.50=0.8)). En tant qu'investisseur externe dans une entreprise, vous pouvez utiliser cette information pour évaluer le risque potentiel sur la rentabilité de l'entreprise.

      Dépenser analyse comparative avec des entreprises du même secteur. Tout d'abord, calculez les coûts variables par unité de production pour votre entreprise. Ensuite, collectez des données sur la valeur de cet indicateur auprès d'entreprises du même secteur. Cela vous donnera un point de départ pour évaluer les performances de votre entreprise. Des coûts variables plus élevés par unité de production peuvent indiquer qu'une entreprise est moins efficace que d'autres ; tandis qu'une valeur inférieure de cet indicateur peut être considérée comme un avantage concurrentiel.

      • La valeur des coûts variables par unité de production supérieure à la moyenne de l'industrie indique que l'entreprise dépense plus d'argent et de ressources (main-d'œuvre, matériaux, services publics) pour la production de produits que ses concurrents. Cela peut indiquer sa faible efficacité ou l'utilisation de ressources trop coûteuses en production. De toute façon, il ne sera pas aussi rentable que ses concurrents s'il ne réduit pas ses coûts ou n'augmente pas ses prix.
      • D'autre part, une entreprise qui est capable de produire les mêmes biens à moindre coût réalise un avantage concurrentiel en réalisant plus de bénéfices à partir d'un prix de marché défini.
      • Cet avantage concurrentiel peut être basé sur l'utilisation de matériaux moins chers, d'une main-d'œuvre bon marché ou d'installations de fabrication plus efficaces.
      • Par exemple, une entreprise qui achète du coton à un prix inférieur à celui d'autres concurrents peut produire des chemises à des coûts variables inférieurs et facturer des prix inférieurs pour les produits.
      • Les sociétés ouvertes publient leurs déclarations sur leurs sites Web, ainsi que sur les sites Web des bourses où leurs titres sont négociés. Des informations sur leurs coûts variables peuvent être obtenues grâce à l'analyse des "Rapports sur résultats financiers"de ces entreprises.
    2. Effectuez une analyse du seuil de rentabilité. Les coûts variables (s'ils sont connus) combinés aux coûts fixes peuvent être utilisés pour calculer le seuil de rentabilité d'un nouveau projet de fabrication. L'analyste est capable de tracer un graphique de la dépendance des coûts fixes et variables aux volumes de production. Avec lui, il pourra déterminer le niveau de production le plus rentable.