Savremeni aparati za zavarivanje, invertori, su mali uređaj koji se lako prenosi i olakšava zavarivanje (u odnosu na prethodne transformatore). Naučiti kuhati s inverterom mnogo je lakše nego s transformatorom. Stoga zavarivanje više nije prerogativ profesionalaca, postalo je popularna aktivnost, dostupna za savladavanje i primjenu na vlastitom web mjestu. Razmislite kako naučiti kako zavariti metal pomoću invertera.

Uređaj i princip rada inverterske mašine za zavarivanje.

Inverterski uređaj za zavarivanje: kako nastaje luk?

Inverter je mala metalna kutija (do 0,5 metara), težine do 10 kg. Glavni zadatak aparata za zavarivanje je proizvodnja struje postaviti parametre. Da bi to učinio, pretvarač pretvara struju iz mreže (naizmjenično 220 volti) u zavarivanje. Struja zavarivanja većine kućanskih aparata je konstantna.

Direktno i obrnuto strujno povezivanje.

Svaki pretvarač ima dva terminala: katodu (označena sa "-") i anodu (označena sa "+"). U jedan terminal je umetnuta elektroda, a druga je spojena na metal koji se zavari. Nakon napajanja električnom strujom formira se zajednički električni krug. S malim prekidom u strujnom krugu (sa udaljenosti od nekoliko milimetara), trenutna ionizacija zraka dolazi na mjestu prekida i nastaje luk zavarivanja.

Glavna proizvodnja topline odvija se u luku. Temperatura sagorevanja mu je 5000-7000 ºC. Ovo je iznad tačke topljenja svih metala koji se koriste. Kada luk gori, rubovi metala i elektrode se tope i miješaju. Šljaka je lakši materijal, ispliva na površinu i štiti osnovni metal od oksidacije i zasićenja dušikom. Nakon skrućivanja formira se zavar.

Trenutni polaritet i parametri zavarivanja - šta je to?

Struja zavarivanja može se kretati od katode do anode i, obrnuto, od anode do katode. Ovo stvara drugačiji polaritet struje. Kada struja teče sa katode - direktni polaritet. Sa obrnutim kretanjem (od anode) - obrnuto. Šta je direktni i obrnuti polaritet?

Upotreba različitog polariteta je zbog činjenice da će na terminalu na koji se dovodi električna struja biti veća temperatura. Ako je struja ravnog polariteta, na anodi (tj. na površini koja se zavaruje) formira se viša temperatura. Ovo je najčešći tip zavarivanja, većina zavarivača početnika radi s njim. Ako je struja obrnutog polariteta, na katodi se formira viša temperatura (na nju je spojena elektroda). To je potrebno pri radu s tankim limom i onim vrstama čelika koji se ne mogu pregrijati (na primjer, visokolegirani).

Promjer elektrode odabire se ovisno o debljini dijelova koji se zavaruju. Veličina elektrode i jačina električne struje proporcionalne su jedna drugoj: što je elektroda deblja, to je struja jača. Za približne proračune, pretpostavlja se da je jačina struje jednaka prečniku pomnoženom sa 3,5. To jest, za elektrodu od 3 mm, jačina struje će biti: 3 * 3,5 = 105 A.

Budući da na jačinu struje utječe i lokacija šava (horizontalna, vertikalna ili stropna), materijal elektrode, zavarivaču početniku lakše je koristiti tablicu korespondencije jačine struje s promjerom elektrode. i izbor prečnika prema debljini elemenata koji se zavaruju (sl. 1 i 2, respektivno). Zatim možete kuhati metal pomoću invertera.

Prednosti pretvarača u odnosu na transformator

Slika 1. Tabela korespondencije za debljinu metala i prečnik elektrode.

Kada se uči, lakše je savladati umjetnost zavarivanja s inverterom. Lakše je zavariti metal inverterom, jer uređaj osigurava konstantnu struju zavarivanja (bez obzira na fluktuacije napona u mreži). Kao rezultat toga, luk stalno gori, metal lagano prska. Struja zavarivanja je kontinuirano podesiva.

Kuhanje s inverterom za zavarivanje pogodno je za početnike zbog prisutnosti dodatnih funkcija. Na primjer, pretvarač se može konfigurirati sa "Hot-Start", on povećava struju zavarivanja na početku rada (što olakšava pokretanje luka). Još jedna karakteristika, Arc-Force, dolazi u igru ​​kada zavarivač približi elektrodu previše blizu metalu. U tom slučaju, pretvarač automatski povećava struju, ubrzava topljenje i sprječava lijepljenje.

U slučaju lijepljenja, aktivira se funkcija Anti-Sticking. Smanjuje struju i omogućava da se elektroda odvoji od metala i nastavi sa zavarivanjem. Inverter troši relativno malu količinu električne energije. Na primjer, za zavarivanje elektrodom promjera 3 mm potrebna je struja od 4 kW (što odgovara radu dva električna kuhala). Ušteda električne energije nadoknađuje relativno skupu cijenu pretvarača.

Sigurnosne mjere opreza pri zavarivanju

Slika 2. Prečnik i struja elektrode.

Prije početka rada, prostor u radijusu od nekoliko metara oslobađa se od drvenih i drugih zapaljivih predmeta. Ovo je važno za zavarivača početnika. Elektroda za zavarivanje ili njen fragment imaju visoku temperaturu, mogu zapaliti ploče, kutije i papirni otpad koji se nalaze u blizini. Obavezno nosite odjeću koja pokriva cijelo tijelo (duge pantalone, sako sa dugim rukavima). Ovo je važno i za početnike, jer proces prskanja može uzrokovati da kapljice metala dođu na izloženu kožu ruku ili stopala. Obavezno stavite zaštitnu masku sa tamnim staklom (svjetlosni filter). Za sunčeva svetlost ovo staklo je neprobojno. Biće vidljivo sagorevanje luka kroz svetlosni filter.

Gledanje luka bez zaštitnog stakla je opasno, možete opeći oči. Slab stepen opekotina (jedan ili dva puta pogledan u luk) dovodi do stvaranja svijetlih mrlja ispred očiju („pokupljeni zečići“). Sa prosječnim stepenom opekotina, oči bole i svrbe (u očima postoji osjećaj pijeska). Teški stepen opekotina dovodi do djelomičnog ili potpunog gubitka vida.

Kako zapaliti luk?

Sigurnosni propisi za zavarivanje.

Da biste zavarili metalne površine, morate naučiti kako zapaliti luk i održavati ga. Prvo morate spojiti terminale pretvarača. Radit ćemo sa strujom direktnog polariteta, tako da umetnemo elektrodu u katodni terminal (“-”). Radi lakšeg rada, uzimamo elektrodu promjera 3 mm. Zavarivanje debljom elektrodom je teže, dovodi do fluktuacija u dužini luka i nestabilnog sagorijevanja i zahtijeva više profesionalizma. Postavljamo struju na 100 A (za elektrodu od 3 mm i horizontalni raspored površina koje se zavaruju). Podignemo ručicu terminala s elektrodom, uključimo inverter (primijenimo struju) i stavimo zaštitni ekran.

Zavarivanje bez zaštitnog štita je zabranjeno kako bi se izbjegao gubitak vida.

Osjećaj neke nelagode nije vrijedan zdravlja očnog aparata. Prije paljenja luka, kraj elektrode se udari o metal kako bi se uklonio premaz s njegove ivice. Ovo olakšava paljenje. Postoje dvije vrste paljenja:

1. Štrajk. Potrebno je iznijeti elektrodu na površinu metala i udariti je (radnja je slična paljenju šibice). Ovako se pali nova elektroda.
2. Dodirnite. Elektroda se dovodi do metala i lagano dodiruje njegovu površinu, nakon čega se odmah povlači na udaljenost od nekoliko milimetara. Na ovaj način dolazi do paljenja elektrode kada se zavarivanje prekine (došlo je do lijepljenja ili je zavarivač uklonio šipku predaleko od metalne površine).

Proces zavarivanja: kako održavati luk?

Važno je držati malu udaljenost (3-5 mm) između metala i elektrode. Ova udaljenost se naziva dužina luka. Kada se poveća, luk prestaje da gori.

Dužina luka je približno jednaka promjeru elektrode. Odnosno, za stabilno sagorijevanje i ravnomjeran zavar s elektrodom od 3 mm, potrebno je držati razmak od 3-5 mm od površina koje se zavaruju.

Ako je elektroda preblizu metalnoj površini, dolazi do kratkog spoja: elektroda se lijepi za metal. Da bi se elektroda odvojila od površine koja se zavariva, potrebno ju je nagnuti na drugu stranu ili isključiti inverter. Kada je napajanje prekinuto, elektroda se isključuje.

Ugao nagiba elektrode može biti različit. Za zavarivača početnika najbolje je da se drži oko 70º od metalne površine (tj. sa malim odstupanjem od vertikalnog položaja).

Slika 3. Putanja kretanja elektrode pri elektrolučnom zavarivanju.

Da biste efikasno kuhali, morate naučiti vizualno (kroz štitnik svjetlosnog filtera) procijeniti veličinu bazena za varenje. Širina crvenkaste lokve u svjetlosnom filteru trebala bi 2 puta premašiti debljinu (promjer) elektrode.

Na veličinu bazena utiče brzina kretanja elektrode. Ako se kreće presporo, ima previše rastopljenog metala i široke zavarene bazene koji sprječavaju interakciju luka s bazom koja se zavari, što uzrokuje nedostatak prodora. Ako se luk pomiče prebrzo, doći će do nedovoljnog topljenja ivica i, kao rezultat toga, do nedostatka fuzije.

Prvi koraci u zavarivanju

Prve operacije zavarivanja treba isprobati na bilo kojoj nepotrebnoj metalnoj površini. Nakon paljenja luka, potrebno je voditi elektrodu preko metala, pokušavajući dobiti ravnomjernu oznaku zavara. Kada postane stabilan da zapali luk, možete početi zavarivati ​​površine. Postavljaju se jedan na drugi, dobiva se luk i elektroda se povlači duž linije veze. U ovom slučaju, pokreti ne bi trebali biti pravolinijski (duž šava), već oscilatorni (sada desno, pa lijevo). Tipičan obrazac kretanja elektrode tokom zavarivanja prikazan je na sl. 3.

Nakon hlađenja, sloj šljake sa vanjske strane se ruši čekićem i vizualno se procjenjuje kvalitet spoja. Dobar zavar treba da bude ujednačene debljine, bez vidljivih šupljina ili praznina.

Nakon vježbanja od jednog do dva sata, većina zavarivača početnika uvijek je u stanju pokrenuti luk i zadržati ga u plamenu. Možete napraviti jednostavne veze sa metalnim površinama. Kada naučite raditi sa inverterom za zavarivanje, možete raditi razne poslove na vlastitoj parceli.

U svakodnevnom životu povremeno se javlja potreba za predmetima za zavarivanje. Vrlo često se takva potreba javlja u privatnom sektoru. At u velikom broju posla, možete se obratiti iskusnim zavarivačima, a za male poslove je bolje koristiti inverter aparat za zavarivanje.

Ovo je najjednostavniji, pristupačniji i najprikladniji tip zavarivanja. Dostupan je za rad svima. Da biste to učinili, morate znati principe procesa zavarivanja.

Invertersko zavarivanje postalo je iskorak u području aparata za zavarivanje, jer su zastarjeli transformatori prilično teški i teški za korištenje. Prednost je što ima manje prskanja kod inverterskog zavarivanja nego kod transformatorskog zavarivanja.

Inverter je aparat za zavarivanje koji vam omogućava spajanje metalnih limova pomoću električnog pražnjenja. On ima razlikovna karakteristika: ima mala težina i maksimalne performanse, zahvaljujući čemu ima pristup poslu koji su prethodno obavljali teški i složeni uređaji. Težina uređaja ovisi o njegovoj snazi ​​(od 3 do 7 kg).

Može se transportovati sa ručkom ili kaišem. Hlađenje je obezbeđeno ventilacionim otvorima u kućištu. Ova mašina troši struju, koja žuri samo za rad luka, a sam obavlja proces zavarivanja.

Uređaj je neosjetljiv na pad napona. Kod stalnih padova treba obratiti pažnju na potreban napon, koji je naveden u pasošu pretvarača.

iznesen na površinu uređaja ručke i kontrolni indikatori:

• uključuje i isključuje prekidačem;
• vrijednost napona i struje postavlja se dugmadima na prednjoj ploči;
• ploča ima indikatore koji obavještavaju o napajanju i pregrijavanju uređaja;
• izlazi ("+" i "-") nalaze se na prednjoj strani panela.

Dodaci u setu postoje 2 kabla. Jedan od njih završava držačem za elektrodu, a drugi ima kopču u obliku štipaljke za pričvršćivanje proizvoda. Uređaj se povezuje preko konektora koji se nalazi na zadnjoj ploči uređaja.

Princip rada

Inverter je elektronski uređaj koji se napaja iz mreže. Kada se uključe stari aparati za zavarivanje, dolazi do snažnog i ogromnog pritiska struje, pa je moguć nestanak struje.

Inverter ima kondenzatori za skladištenje, akumuliranje električne energije i osiguranje nesmetanog rada mreže. Nježno zapaljuju luk pretvarača.

Vrijedno je obratiti pažnju na činjenicu da potrošnja energije ovisi o promjeru elektroda. Što je veći, veća je i potrošnja. S tim u vezi, kako ne biste spalili kućanske aparate, potrebno je izračunati maksimalnu moguću količinu električne energije koju će uređaj potrošiti prije rada s pretvaračem.

Treba napomenuti da za svaki prečnik elektrode, minimalna struja, tj. kada pokušavate smanjiti trenutnu snagu, šav neće funkcionirati. S povećanjem jačine struje, radit će, ali će elektroda brzo izgorjeti.

Luk dolazi od spoja metalnog dijela elektrode i metala koji se zavari. Početak elektrode i metala topiti pod uticajem temperature luka. Rastopljeni dijelovi na svom mjestu formiraju kupku. Obloga elektrode se topi, čiji dio prelazi u plinovito stanje i blokira kupku od kisika. Drugi deo premaza (u tečnom stanju) štiti metal od vazduha tokom zavarivanja i tokom procesa hlađenja.

Nakon zavarivanja i hlađenja metala, tekući dio je šljaka koja prekriva šav sa vanjske strane. Nakon hlađenja, šljaka se uklanja udaranjem čekićem.

Elektroda se topi tokom zavarivanja. Da se luk ne ugasi, morate ga dugo zadržati, tj. udaljenost između metala i elektrode. To se može učiniti umetanjem elektrode u mjesto zavarivanja istom brzinom i tačno duž spoja šava.

S kratkim lukom (oko 1 mm), metal se zagrijava na malo područje širine, a šav izlazi konveksan. Na spoju šava i metala može se pojaviti defekt poput podrezivanja (paralelna rupa u blizini šava). Smanjuje čvrstoću šava.

Dugačak luk je nestabilan, slabo zaštićen od zraka, gotovo ne zagrijava metal, a šav izlazi iz nepotpune dubine. Normalna veličina luka - 2 do 3 mm. Stalni razmak ove veličine će formirati normalan šav, sa dobrim prodiranjem.

Za rad sa zavarivanjem potrebni su sljedeći zaštitni elementi:

Neophodno pripremite sigurno mjesto za zavarivanje:

1. Slobodan prostor, odsustvo svega suvišnog.
2. Dobro osvetljenje.
3. Radovi se izvode stojeći na drvenoj palubi koja štiti od strujnog udara.

Nakon toga je neophodno podesite struju zavarivanja(ovisno o debljini metala i dijelova) i odaberite elektrodu (2-5 mm). Obično je jačina ove struje naznačena na kućištu instrumenta. Elektrode se moraju odabrati, fokusirajući se na marku materijala za zavarivanje. Zatim se terminal za uzemljenje spaja na površinu koja se zavariva.

Za postizanje pouzdane i kvalitetne veze prije početka rada metal treba pripremiti. Metalnom četkom uklanja se hrđa sa rubova koje je potrebno tretirati otapalom (benzin, white spirit). Važno je spriječiti prisustvo masti i boja na rubovima.

Za početnike je bolje napraviti šav u obliku valjka na metalnom listu velike debljine. List mora biti postavljen vodoravno na stol. Kredom po njemu povučena je ravna linija za usmjeravanje u radu na koji će se valjak polagati. Da biste započeli zavarivanje, morate zapaliti luk. To možete učiniti na 2 načina:

• swipe;
• tapkanje.

Možete udariti i zadržati luk na oba načina. Zatim slijedi sam proces zavarivanja, dobiva se zavareni šav. Metalna ljuska na vrhu šava mora biti uklonjen lupkanje malim čekićem ili tvrdim predmetom. Mogućnost kontrole dužine luka pružit će odlične rezultate.

Na ljepotu šava utječu:

• ugao nagiba elektrode;
• shema poprečnih i uzdužnih kretanja;
• brzina elektrode.

Kako zavariti vertikalni šav

Zavarivanje takvih šavova (kosih i stropnih) prilično je složen proces. To je zbog činjenice da čak i rastopljeni metal podliježe zakonu gravitacije. Stalno je povučen, što stvara poteškoće. Zavarivači početnici će morati provesti dosta vremena učeći kako to učiniti.

Postoje 3 tehnologije vertikalnog zavarivanja šavova:

1. Trougao. Nanesite kod spajanja dijelova debljine ne veće od 2 mm. Zavarivanje se odvija odozdo prema gore. Tečni metal je na vrhu metala koji se učvršćuje. Teče prema dolje, zatvarajući na taj način perlu šava. Troska koja teče ne ometa, jer se kreće duž očvrsle kupke, koja izlazi pod određenim uglom. Izvana, zavarena kupka izgleda kao trokut. Kod ove metode važno je precizno pomicati elektrodu kako bi se spoj potpuno ispunio.
2. Riblja kost. Ova vrsta zavarivanja je pogodna za razmake između radnih komada od 2-3 mm. Uz ivicu od dubine prema sebi potrebno je rastopiti metal sa elektrodom do cijele debljine obratka i, bez zaustavljanja, spustiti elektrodu do razmaka. Nakon što dođe do topljenja, uradite sve duž druge ivice. Morate nastaviti od dna prema vrhu vara. Ovo rezultira ujednačenim rasporedom rastopljenog metala u prostoru zazora. Važno je spriječiti stvaranje podrezanih rubova i metalnih mrlja.
3. Ljestve. Ova metoda se koristi sa velikim razmakom između radnih komada koji se spajaju i malim ili nimalo otupljenih rubova. Zavarivanje se izvodi cik-cak od jednog ruba do drugog odozdo prema gore. Elektroda dugo vrijeme zaustavlja se na rubovima, a prijelaz se vrši brzo. Valjak će imati mali dio.

Polaritet pri zavarivanju

Topljenje metala tokom procesa zavarivanja vrši se pod dejstvom toplote luka. Nastaje između metala i elektrode kada su spojeni na suprotne terminale uređaja za zavarivanje.

Postoje 2 opcije zavarivanja: ravnog i obrnutog polariteta.

• U prvom slučaju, elektroda je spojena na minus, a metal na plus. Uvođenje topline u metal je smanjeno. Mjesto topljenja je usko i duboko.
• U drugom slučaju, elektroda je spojena na plus, a metal na minus, dolazi do smanjenog unošenja topline u proizvod. Mjesto topljenja je široko, ali ne duboko.

Prilikom odabira zavarivanja, mora se uzeti u obzir da se mrežni element spojen na plus više zagrijava. Debeli metal se zavaruje na direktan polaritet, a tanak metal na obrnuti polaritet.

Pored činjenice da se zavarivanjem mogu spojiti dijelovi, to možete ih iseći. Da biste to učinili, povećajte snagu struje i odrežite dio ili uglove. To jednostavno neće učiniti kako treba.

Slijedeći ovaj vodič, možete postepeno poboljšati svoje vještine i nastaviti koristiti invertersko zavarivanje bez ikakvih problema. Ključ za ovo je praksa.

Profesija: „Priručnik za elektro zavarivača elektrolučno zavarivanje» Električni zavarivač

Radovi na zavarivanju se koriste u gotovo svim industrijama. Teško je imenovati bilo koji segment proizvodnje u kojem ne bi bio potreban rad zavarivača. Kao profesija za početnike, pruža priliku da dobiju posao koji obećava. Zavarivači rade na gradilištima, stvarajući sisteme raznih komunikacija i konstrukcija, u industriji, primenjujući svoje veštine i iskustvo, u brodogradnji, mašinstvu, energetici, poljoprivreda, industrija prerade nafte.

Prije svega, zavarivač mora tečno poznavati opremu za zavarivanje. Istovremeno, on, kao stručnjak, zahtijeva temeljno poznavanje principa njegovog rada, pripremu opreme za rad i identifikaciju mogućih kvarova. Zavarivač mora biti vješt u tehnologiji zavarivanja od pripreme površina koje se spajaju do čišćenja zavara i detekcije.

Specijalista koji izvodi radovi zavarivanja, mora znati pravilno zavariti električnim zavarivanjem, odrediti optimalni režim zavarivanja razni materijali, postavite trenutnu vrijednost. Složenost rada plinsko-električnog zavarivača također leži u činjenici da tijekom procesa zavarivanja promjena načina zavarivanja može negativno utjecati na njihovu kvalitetu, stoga je izuzetno važno pravilno odrediti brzinu zavarivanja od samog početka. Vješti zavarivači izvode ručno lučno zavarivanje i mogu stvoriti prilično složene metalne konstrukcije i cijevi. Zavarivač mora znati kako da rukuje različite vrste metali: legure, čelici (uključujući one sa ograničenom zavarljivošću).

Kako naučiti kuhati električnim zavarivanjem

Zvanja zavarivača se predaju na fakultetima, stručnim školama, kursevima. Obrazovanje se izvodi tri godine na osnovu devetog i dvije godine na bazi jedanaestog razreda.

Ako nećete raditi kao zavarivač, ali želite da naučite kako da naučite raditi elektrozavarivanje, kako biste i sami, ako je potrebno, mogli nešto skuhati, možete koristiti savjete iz ovog članka ili literatura iz serije Vodič za električno zavarivanje. Naravno, u ovom slučaju nećete postati zavarivač ekstra klase, ali to nije potrebno. Glavna stvar je razumjeti kako pravilno koristiti električno zavarivanje, naučiti osnove električnog zavarivanja, naučiti osnovne metode rada.

Osnove električnog zavarivanja

Prije svega, morate kupiti aparat za zavarivanje i elektrode, koje morate nabaviti u pristojnoj količini, jer ćete u procesu učenja morati pokvariti mnogo njih prije nego što postignete prvi pozitivan rezultat. Odaberite elektrode za zavarivanje vlastitim rukama promjera 3 mm. Za trening kod kuće oni su najpogodniji, jer su tanji pogodni za vrlo tanak metal, koji samo iskusni zavarivači mogu zavariti, a deblji jako opterećuju električnu mrežu.

Električno zavarivanje uradi sam

Za početnike to nije lako, ali sasvim izvodljivo, iako zahtijeva dosta upornosti. Samo trebate više vježbati. A proces učenja najbolje je obavljati pod nadzorom stručnjaka koji mogu pomoći savjetima i ispraviti greške.

Da biste razumjeli kako pravilno zavariti metal, koristite neki nepotreban metalni komad. Stavite kantu vode u blizini. Nikada nemojte raditi na drvenom radnom stolu. Budite oprezni, jer čak i mali ostaci već korištene elektrode mogu uzrokovati požar.

Sigurno pričvrstite stezaljku za "zemljenje" na radni komad. Kabl mora biti dobro izolovan i uvučen u držač. Nakon toga možete podesiti vrijednost trenutne snage na aparatu za zavarivanje. Trebao bi odgovarati promjeru elektrode.

Prostorne pozicije zavara

Sada možete pokušati zapaliti luk. Da biste to učinili, postavite elektrodu pod uglom od oko 60 stepeni u odnosu na radni komad. Pomičite elektrodu vrlo polako po površini. Nakon pojave iskri, dodirnite elektrodu na radni komad i podignite je tako da razmak ne prelazi 5 milimetara. Ako je sve urađeno ispravno, tada će se upaliti luk. Ovaj razmak se mora održavati tokom cijele operacije. Imajte na umu da će elektroda izgorjeti. Morate ga pomicati polako. Ako se elektroda zalijepi, onda je zamahnite u stranu. Ako se luk dužine 2-3 mm ne zapali, potrebno je povećati struju za . Pokušajte da dobijete stabilan luk dužine 3 - 5 milimetara između radnog komada i kraja elektrode.

Ako vam je sve uspjelo s paljenjem i održavanjem luka, onda možete pokušati rastopiti perlo. Da biste to učinili, potrebno je zapaliti luk i glatko pomicati elektrodu vodoravno, dok izvodite oscilatorna kretanja(pogledajte dolje za detalje). Rastopljeni metal, takoreći, "grablja" do središta luka. Rezultat bi trebao biti prekrasan šav s malim valovima metala za varenje.

Da bi se formirao i održao električni luk, struja zavarivanja (jednosmjerna ili naizmjenična) dovodi se iz izvora napajanja do radnog predmeta i elektrode koja se zavariva.

Šema kretanja elektrode

Prilikom spajanja pozitivnog pola izvora napajanja (anode) na proizvod, izvodi se ručno elektrolučno zavarivanje direktnog polariteta. Ako je negativni pol spojen na proizvod, tada se izvodi zavarivanje obrnutog polariteta. Pod dejstvom luka, metalna šipka elektrode (tzv. elektrodni metal), njen premaz i materijal proizvoda (osnovni metal) se tope. Metal elektrode, sada u obliku zasebnih kapi prekrivenih šljakom, ulazi u zavareni bazen, gdje se miješa sa osnovnim metalom, dok rastopljena šljaka izlazi na površinu.

Veličina zavarenog bazena zavisi od prostornog položaja i načina zavarivanja, dizajna zavarenog spoja, brzine kretanja luka na površini proizvoda, veličine i oblika rezanja ivica koje se spajaju. itd. Obično varira u sledećim granicama: širina 8 - 15 mm, dubina do 6 mm, dužina 10 - 30 mm.

Dužina luka je udaljenost od jednog aktivnog mjesta na površini zavarenog bazena do drugog na otopljenoj površini elektrode. Kada se premaz elektrode topi iznad zavarenog bazena i blizu luka, gasovita atmosfera, istiskujući vazduh iz zone zavarivanja i sprečavajući njegovu interakciju sa rastopljenim metalom. Sadrži i parove legirajućih elemenata elektrode i osnovnih metala.

Pokrivajući površinu zavarenog bazena i kapljice rastopljenog elektrodnog metala, šljaka sprječava njihovu interakciju s atmosferskim zrakom i potiče pročišćavanje od nečistoća rastopljenog metala.

Postepenim uklanjanjem luka, metal u bazenu za zavarivanje kristalizira, formirajući šav koji povezuje dijelove koji se zavaruju. Na njegovoj površini formira se sloj očvrsnute šljake.

Tehnika ručnog elektrolučnog zavarivanja

Ključ za kvalitetno zavarivanje je pravilno održavanje i kretanje električnog luka. Ako je luk predugačak, rastopljeni metal se oksidira i nitrira, njegove kapi se prskaju i stvara se porozna struktura šava.

Ravnomjeran, lijep i kvalitetan šav se postiže samo pravilnom veličinom luka i njegovim ravnomerno kretanje. Može se odvijati na tri glavna načina.

Zavarivanje sa podrškom za elektrode

Kao rezultat toga, sva tri pokreta, koji se nadovezuju jedan na drugi, stvaraju prilično složenu putanju kretanja elektrode. U praksi, svaki iskusni majstor ima svoje vještine u odabiru putanje elektrode. Klasične putanje kretanja elektrode, izvedene u ručnom elektrolučnom zavarivanju, prikazane su ispod na slikama. Ali u svakom slučaju, putanja luka mora biti odabrana tako da se ivice dijelova koji se spajaju rastapaju, formirajući potreban iznos naneseni metal i željeni oblik vara.

Donji slojeviti šavovi

U procesu izvođenja elektrolučnog zavarivanja metala, elektroda može gotovo potpuno izgorjeti - samo mali komad šipke ostaje u stezaljci držača. Ako se do tog vremena šav ne može završiti, zavarivanje treba privremeno prekinuti. Nakon zamjene elektrode potrebno je ukloniti šljaku i ponovo nastaviti sa zavarivanjem.

Shema kretanja elektrode pri izvođenju vertikalnih šavova

Da bi se završio polomljeni šav, luk se pali na udaljenosti od 12 milimetara od udubljenja koje se formiralo na kraju šava i naziva se krater. Da bi se to postiglo, elektroda se vraća u krater kako bi se formirala legura nove i stare elektrode, a zatim je ponovno počinju pomicati po prvobitno odabranoj putanji.

Horizontalni šav na okomitoj ravni

Prednosti ručnog elektrolučnog zavarivanja:

• sposobnost obavljanja poslova na mjestima sa ograničenim pristupom;
• mogućnost zavarivanja razne vrstečelici zbog vrlo širokog spektra proizvedenih vrsta elektroda;
• mogućnost relativno brzog prijelaza s jednog materijala koji se spaja na drugi;

• mogućnost zavarivanja iz bilo kojeg položaja u prostoru;
• jednostavnost i prilično laka prenosivost opreme za zavarivanje.

Nedostaci elektrolučnog zavarivanja metala uključuju:

• štetni uslovi procesa zavarivanja;
• niske performanse i efikasnost u odnosu na druge

Elektrolučno zavarivanje metala je uobičajena i svestrana metoda spajanja metala. Tehnologija lučnog zavarivanja: električna struja izvora zavarivanja stvara luk između osnovnog metala i potrošne elektrode. Prevlaka na elektrodi gori, koja oslobađa plin koji štiti područje od kisika. Pregrijani okolni plin topi metal, prenoseći metal sa elektrode u zavareni bazen.

Glavni zadatak za početnika je naučiti kako zavarivati. Prije nego počnemo spaljivati ​​elektrode, učimo o opremi koja se koristi. Zadatak aparata za zavarivanje, bez obzira na njegovu veličinu ili oblik, je osigurati dovoljnu reguliranu struju do elektrode. Aparat za zavarivanje isporučuje jednosmjernu ili naizmjeničnu struju na elektrodu. Ranije su se za zavarivanje koristili transformatori. Zamijenjuju ih kompaktni invertori za zavarivanje otporni na propadanje mreže.

Zavarivanje direktnog i obrnutog polariteta

Za naizmjeničnu struju koriste se odgovarajuće elektrode. Profesionalni zavarivači preferiraju jednosmjernu struju. Kod istosmjernog zavarivanja, tok elektrona se kreće u jednom smjeru. Inverter za zavarivanje vam omogućava da odaberete polaritet. Polaritet - smjer kretanja toka elektrona, ovisi o tome na koji ste terminal spojili žice.

Obrnuti polaritet pri zavarivanju: pozitivan na elektrodi, negativan na terminalu uzemljenja. Struja teče od negativnog do pozitivnog terminala, tako da se elektroni kreću od metala do elektrode. To dovodi do jakog zagrijavanja kraja elektrode. Za konvencionalno zavarivanje, plus se koristi na elektrodi, minus na terminalu.

Ravni polaritet pri zavarivanju: minus na elektrodi, plus na terminalu za uzemljenje. Struja teče od elektrode do metala, elektroda je hladna, a metal vruć. Koristi se u specijalnim elektrodama za brzo zavarivanje lima.

Kompletan set zavarivača

Zapamtite, različite mašine vare različito! Stoga, prilikom podučavanja, koristite što je više moguće jedan aparat. Izolirane bakarne žice su također važne. Oni su različite veličine(odjeljci). Na kraju glavne žice postavlja se brzo odvojiva stezaljka, na nju je spojena žica od 3 ili 4 metra određenog presjeka s držačem elektrode za 200, 300 ili čak 500 A (koristi se za debele elektrode i velike struje ). Za kućnu upotrebu pogodnije je 200 A. Postoje držači poput kliješta, a postoji i držač za zavarivanje u koji se ubacuje elektroda i okreće ručka (ako vam treba elektroda pod različitim uglovima, savijte je u podnožju). Također vam je potreban terminal za uzemljenje sa stezaljkom za brzo otpuštanje.

Svetlosni filteri

Svjetlina luka je oko 10 hiljada puta veća od svjetline prihvatljive za ljudsko oko. Zaštitni filter će zaštititi vaše oči od peckanja kada gledate u rastopljenu kupku. Dolaze u različitim brojevima. Što je broj manji, filter maske zavarivača je lakši. Ljudi su na različite načine osjetljivi na svjetlost. Filter zavarivača bi trebao zaštititi vaše oči, ali biste trebali biti u mogućnosti da jasno vidite zavarenu bazenu. Ako koristite debele elektrode i velike struje, morate koristiti filtere s većim brojem. Svetlosni filteri za maske su krhki. Kako biste ih zaštitili od varnica ili ogrebotina, koristite zaštitne plastične naočale na prednjoj i stražnjoj strani. Prilikom sastavljanja maske koristite pečat i kopču. Nakon ugradnje filtera, pogledajte svjetlo, provjerite da nema praznina. Ako vidite bljesak tokom kuvanja, prestanite sa zavarivanjem kako ne biste dobili opekotinu mrežnice (zeko). Zamijenite zaštitne naočale za zavarivanje kada su prljave ili izgrebane. Čistoća stakla je važna za jasan pogled na bazen za varenje.

Počnimo sa zavarivanjem!

Elektrode za zavarivanje su premazane fluksom, što omogućava proces zavarivanja. Sagorevanjem, fluks stvara zaštitni gas i čisti kadu, istiskujući kiseonik u vazduhu, sprečavajući ga da se poveže sa rastopljenim metalom, sprečavajući stvaranje pora, a takođe stabilizuje luk i održava čistoću rastopljenog metala. Kada se metal ohladi, formira se šljaka zavarivanja koja obezbeđuje dodatnu zaštitu metala od vazduha.

Zavarivanje je postepena praksa, nije teško. Prvo provjerite je li sve spremno za zavarivanje. Trebalo bi da vam bude udobno u svakom trenutku zavarivanja! Elektroda ne gori odmah, zato se opustite, uhvatite ručku objema rukama i naslonite se na sto što je moguće stabilnije.Kada je sve spremno, započnite postupak elektrolučnog zavarivanja, spustite štit zavarivača ili podesite kopču maske tako da padne klimanjem glave.

Zapalite luk dok palite šibicu: udarite elektrodom o metal i dovedite kraj do početka šava. Prilikom udara, fluks elektrode će se početi topiti, što čisti kadu. Da biste izbjegli tragove, udarajte u smjeru kuhanja. Nakon udara elektrodom, luk se pali, kraj elektrode treba biti 3 mm od površine, to stvara prazninu za luk, odatle dolazi jako svjetlo. Prilikom zavarivanja ne gledajte u svjetlo, već dalje od varnica koje se puše, fokusirajte se na rastopljeni bazen iza elektrode.

Pogodnije je uzeti ručku tako da se njena poluga nalazi ispod palca. Da biste uklonili elektrodu, uzmite je lijevom rukom, pritisnite polugu i uklonite elektrodu. Ako se elektroda zalijepi, najvjerojatnije je oštećen tok na vrhu. Udarite kako biste spalili kraj elektrode prije nego što se zavareni bazen počne puniti.

Kada se luk upali, formirajte kadu. Ovdje je potrebno neko vrijeme za zagrijavanje osnovnog metala. Vremenom je potrebno 2-3 mala okretanja elektrode oko zavarenog bazena. Nadalje, tokom zavarivanja, osnovni metal se zagrijava i bazen se razilazi. Kadica je u početku mala, pazite da je dovoljno široka da ne promijeni oblik.

Kontrola razmaka luka

Držite elektrodu preko metala tokom zavarivanja. Ovo se zove lučni razmak. Kontrola ovog jaza je prva i najvažnija stvar koju treba naučiti. Prilikom kretanja duž šava, elektroda se troši, pa se mora spustiti. Održavajte stalan razmak između kraja elektrode i osnovnog metala.

Ako je razmak mali, onda nema vremena za zagrijavanje osnovnog metala, šav će biti konveksan s nespajanjem na rubovima.

Ako je zazor prevelik, luk će skočiti, doći će do lošeg prodora i teško kontrolirati taloženje metala šava.

Stalni razmak normalne veličine je prvi korak ka kontroli zavarenog bazena i formiranju kvalitetnog zavara sa dobrim prodorom.

Što bolje kontrolišete dužinu luka, to ćete bolje zavariti! Kako luk prolazi kroz otvor, on topi osnovni metal i formira zavarenu bazenu. Takođe prenosi metal sa elektrode u kadu.

Formiranje šavova. Defekti zavarivanja

Prilikom zavarivanja pogledajte strane šava, on bi trebao biti na nivou metala. Formiranje šava se obično događa kružnim ili cik-cak pokretima. At kružnim pokretima, pomaknite se u stranu i pogledajte desno od zavarenog bazena, zatim gore do granice bazena i šljake, a zatim na drugu stranu i samo rasporedite bazen u krug. Ovo je tehnika elektrolučnog zavarivanja. Cik-cak pokreti s jedne na drugu stranu čine sličan šav: pogledajte s jedne strane, prema gore kadu i s druge ivice. Sa svakom promjenom smjera, zapamtite da otopljena kupka prati toplinu.

Ovaj šav je zavaren elektrodom koja se brzo pomicala. Linija kade je ispod površine osnovnog metala. Intenzivan luk ove elektrode prodro je duboko u osnovni metal, gurnuo kadu unazad i formirao šav.

Kada premjestite kadu poprijeko, metal za punjenje sa elektrode se pomiče iza, a ako okolo nema dovoljno metala, ostavljate podrezine. Undercut - prazan prostor, utor na ivici šava, ispod nivoa metala.

Da biste to izbjegli, kontrolirajte vanjske granice promatranjem kade i razrjeđivanjem na površini. Snaga luka na kraju elektrode može se koristiti za manipulaciju kadom. Naginjanjem elektrode čini se da guramo kadu, a ne vučemo. Što vertikalnije držimo elektrodu, to je manje konveksan šav. I obrnuto.

Elektroda stoji okomito, sva toplota je koncentrisana ispod elektrode, sila luka pritišće kadu, to dovodi do dubokog prodiranja i širi kupku okolo.

Ako nagnete elektrodu, sila luka se usmjerava natrag i šav počinje da se diže (pluta).

Ako je nagib prevelik, luk će gurnuti u smjeru šava, što otežava kontrolu nad kadom.

Postoje situacije kada trebate skuhati ravan šav, a ponekad i kada trebate gurnuti kadu natrag. Stoga se koriste različiti uglovi nagiba elektrode. Počinjemo pod uglom između 45 i 90 stepeni. Pogodnije je, zavareni bazen je jasno vidljiv, normalno se kuha.

Zavarivanje se koristi u mnogim sektorima ruske privrede. Zavarivači rade na gradilištima, dok izrađuju podzemne i površinske konstrukcije. Rade u fabrikama automobila, energetskim kompleksima, poljoprivredi i rafinerijama nafte.

Mnogi muškarci s vremena na vrijeme koriste zavarivanje kada rješavaju popravke u svojim domovima, zavar se smatra jednim od najpouzdanijih načina povezivanja dijelova.

Osim toga, pocinčane cijevi imaju ugodan izgled izgled, pa se često koriste za kreiranje originalnog dizajna zgrade ili građevine.

Na isti način se vrši i zavarivanje pocinkovanog metala koji se koristi u građevinarstvu.

Samozavarivanje se smatra teškim zadatkom. Prije nego što se upustite u takav posao, potrebno je proučiti pravila procesa zavarivanja i naučiti kako izvoditi lagane zavarivačke radove za početnike u ovoj stvari.