Aparatele moderne de sudură, invertoarele, sunt un dispozitiv mic, ușor de transportat și care facilitează sudarea (comparativ cu transformatoarele anterioare). A învăța să gătești cu un invertor este mult mai ușor decât cu un dispozitiv transformator. Prin urmare, sudarea nu mai este apanajul profesioniștilor, a devenit o activitate populară, disponibilă pentru stăpânire și aplicare pe propriul site. Luați în considerare cum să învățați cum să sudați metalul folosind un invertor.

Dispozitivul și principiul de funcționare al mașinii de sudură cu invertor.

Dispozitiv invertor de sudare: cum apare un arc?

Invertorul este o cutie mică de metal (până la 0,5 metri), cu o greutate de până la 10 kg. Sarcina principală a aparatului de sudură este să producă curent setați parametri. Pentru a face acest lucru, invertorul transformă curentul din rețea (220 de volți alternativ) în sudare. Curentul de sudare al majorității aparatelor de uz casnic este constant.

Conectarea directă și inversă a curentului.

Fiecare invertor are două terminale: catod (notat cu „-”) și anod (notat cu „+”). Un electrod este introdus într-un terminal, iar al doilea este conectat la metalul de sudat. După alimentarea cu curent electric, se formează un circuit electric comun. Cu o mică întrerupere a circuitului (cu o distanță de câțiva milimetri), are loc ionizarea instantanee a aerului la punctul de rupere și are loc un arc de sudare.

Principala generare de căldură are loc în arc. Temperatura sa de ardere este de 5000-7000 ºC. Acesta este peste punctul de topire al tuturor metalelor utilizate. Când arcul arde, marginile metalelor și electrodul sunt topite și amestecate. Zgura este un material mai ușor, plutește la suprafață și protejează metalul de bază de oxidare și saturație cu azot. După solidificare, se formează o sudură.

Polaritatea curentului și parametrii de sudare - ce este?

Curentul de sudare se poate muta de la catod la anod și, invers, de la anod la catod. Acest lucru creează o polaritate diferită a curentului. Când curge curent din catod - polaritate directă. Cu mișcare inversă (de la anod) - invers. Ce este polaritatea directă și inversă?

Utilizarea unei polarități diferite se datorează faptului că o temperatură mai mare va fi la borna la care este alimentat curentul electric. Dacă curentul este cu polaritate dreaptă, se formează o temperatură mai mare la anod (adică pe suprafața de sudat). Acesta este cel mai comun tip de sudare, majoritatea sudorilor începători lucrează cu el. Dacă curentul are polaritate inversă, la catod se formează o temperatură mai mare (un electrod este conectat la acesta). Acest lucru este necesar atunci când se lucrează cu tablă subțire și acele tipuri de oțel care nu pot fi supraîncălzite (de exemplu, cele înalt aliate).

Diametrul electrodului este selectat în funcție de grosimea pieselor care urmează să fie sudate. Mărimea electrodului și puterea curentului electric sunt proporționale între ele: cu cât electrodul este mai gros, cu atât curentul este mai puternic. Pentru calcule aproximative, se presupune că puterea curentului este egală cu diametrul înmulțit cu 3,5. Adică, pentru un electrod de 3 mm, puterea curentului va fi: 3 * 3,5 \u003d 105 A.

Deoarece puterea curentului este afectată și de locația cusăturii (orizontală, verticală sau tavan), materialul electrodului, este mai ușor pentru un sudor începător să folosească tabelul de corespondență a puterii curentului cu diametrul electrodului. și alegerea diametrului în funcție de grosimea elementelor de sudat (Fig. 1, respectiv 2). Apoi, puteți găti metalul cu un invertor.

Avantajele unui invertor față de un transformator

Figura 1. Tabel de corespondență pentru grosimea metalului și diametrul electrodului.

Când învățați, este mai ușor să stăpâniți arta sudării cu un invertor. Este mai ușor să sudați metalul cu un invertor, deoarece dispozitivul asigură un curent de sudare constant (indiferent de fluctuațiile de tensiune din rețea). Ca rezultat, arcul arde constant, metalul stropește ușor. Curentul de sudare este reglabil continuu.

Gătitul cu un invertor de sudură este convenabil pentru începători datorită prezenței funcțiilor suplimentare. De exemplu, invertorul poate fi configurat cu un „Hot-Start”, acesta crește curentul de sudare la începutul lucrului (ceea ce ușurează pornirea arcului). O altă caracteristică, Arc-Force, intră în joc atunci când sudorul aduce electrodul prea aproape de metal. În acest caz, invertorul crește automat curentul, accelerează topirea și previne lipirea.

În caz de lipire, funcția Anti-Lipire este activată. Reduce curentul și face posibilă ruperea electrodului de metal și continuarea sudării. Invertorul consumă o cantitate relativ mică de energie electrică. De exemplu, pentru sudarea cu un electrod cu diametrul de 3 mm, este necesar un curent de 4 kW (care corespunde funcționării a două ibrice electrice). Economiile de energie electrică compensează prețul relativ scump al invertorului.

Măsuri de siguranță la sudare

Figura 2. Diametrul electrodului și curentul.

Înainte de a începe lucrul, spațiul pe o rază de câțiva metri este eliberat de lemn și alte obiecte inflamabile. Acest lucru este important pentru un sudor începător. Electrodul de sudare sau fragmentul său are o temperatură ridicată, sunt capabili să dea foc plăcilor, cutiilor și gunoiului de hârtie care se află în apropiere. Asigurați-vă că purtați îmbrăcăminte care să acopere întregul corp (pantaloni lungi, o jachetă cu mâneci lungi). Acest lucru este important și pentru un începător, deoarece procesul de pulverizare poate face ca picăturile de metal să ajungă pe pielea expusă a mâinilor sau picioarelor. Asigurați-vă că puneți o mască de protecție cu sticlă închisă la culoare (filtru de lumină). Pentru lumina soarelui acest pahar este impenetrabil. Arderea arcului prin filtrul de lumină va fi vizibilă.

Privirea arcului fără sticlă de protecție este periculoasă, vă puteți arde ochii. Un grad slab de arsură (de o dată sau de două ori privit la arc) duce la formarea de pete luminoase în fața ochilor („iepurași cules”). Cu un grad mediu de arsura, ochii dor si mancarime (este o senzatie de nisip in ochi). Un grad sever de arsura duce la pierderea parțială sau completă a vederii.

Cum se aprinde un arc?

Reguli de siguranță pentru sudare.

Pentru a suda suprafețele metalice, trebuie să învățați cum să loviți un arc și să-l mențineți. Mai întâi trebuie să conectați bornele invertorului. Vom lucra cu un curent de polaritate directă, așa că introducem un electrod în borna catodului (“-”). Pentru ușurință în operare, luăm un electrod cu un diametru de 3 mm. Sudarea cu un electrod mai gros este mai dificilă, duce la fluctuații în lungimea arcului și la ardere instabilă și necesită mai mult profesionalism. Setam curentul la 100 A (pentru un electrod de 3 mm si o aranjare orizontala a suprafetelor de sudat). Ridicăm mânerul terminalului cu electrodul, pornim invertorul (aplicam curent) și punem un ecran de protecție.

Sudarea fără scut de protecție este interzisă pentru a evita pierderea vederii.

A simți un oarecare disconfort nu merită sănătatea aparatului ocular. Înainte de aprinderea arcului, capătul electrodului este lovit de metal pentru a îndepărta acoperirea de pe marginea acestuia. Acest lucru face aprinderea mai ușoară. Există două tipuri de aprindere:

1. Grevă. Este necesar să aduceți electrodul la suprafața metalului și să îl loviți (acțiunea este similară cu aprinderea unui chibrit). Așa se aprinde un nou electrod.
2. Atingere. Electrodul este adus pe metal și atinge ușor suprafața acestuia, după care este imediat retras la o distanță de câțiva milimetri. Așa se aprinde electrodul atunci când sudarea este întreruptă (a apărut lipirea sau sudorul a îndepărtat tija prea departe de suprafața metalică).

Procesul de sudare: cum se menține arcul?

Este important să păstrați o distanță mică (3-5 mm) între metal și electrod. Această distanță se numește lungimea arcului. Când este mărită, arcul nu mai arde.

Lungimea arcului este aproximativ egală cu diametrul electrodului. Adică pentru ardere stabilă și o sudură uniformă cu un electrod de 3 mm este necesar să se păstreze o distanță de 3-5 mm față de suprafețele de sudat.

Dacă electrodul este prea aproape de suprafața metalică, are loc un scurtcircuit: electrodul se lipește de metal. Pentru a rupe electrodul de pe suprafața de sudat, este necesar să-l înclinați pe cealaltă parte sau să opriți invertorul. Când alimentarea cu energie electrică este întreruptă, electrodul se desprinde.

Unghiul de înclinare al electrodului poate fi diferit. Cel mai bine este ca un sudor începător să se lipească la aproximativ 70º de suprafața metalică (adică cu o ușoară abatere de la poziția verticală).

Figura 3. Traiectoria mișcării electrodului în sudarea cu arc.

Pentru a găti eficient, trebuie să înveți să evaluezi vizual (prin scutul filtrului de lumină) dimensiunea bazinului de sudură. Lățimea bălții roșiatice din filtrul de lumină trebuie să depășească de 2 ori grosimea (diametrul) electrodului.

Mărimea bazinului este afectată de viteza de mișcare a electrodului. Dacă se mișcă prea lent, există prea mult metal topit și un bazin larg de sudură care împiedică arcul să interacționeze cu baza care este sudată, provocând lipsă de penetrare. Dacă arcul este mișcat prea repede, va exista o topire insuficientă a marginilor și, în consecință, și lipsa fuziunii.

Primii pași în sudare

Primele operații de sudare trebuie încercate pe orice suprafață metalică inutilă. După aprinderea arcului, este necesar să conduceți electrodul peste metal, încercând să obțineți un semn uniform de sudură. Când a devenit stabil pentru a aprinde arcul, puteți începe să sudați suprafețele. Ele sunt așezate cap la cap unul față de celălalt, se obține un arc și electrodul este tras de-a lungul liniei de conectare. În acest caz, mișcările nu trebuie să fie rectilinie (de-a lungul cusăturii), ci oscilante (acum la dreapta, apoi la stânga). Un model tipic de mișcare a electrodului în timpul sudării este prezentat în fig. 3.

După răcire, stratul de zgură din exterior este doborât cu un ciocan și se evaluează vizual calitatea îmbinării. O sudură bună trebuie să aibă o grosime uniformă, fără goluri vizibile sau goluri.

După ce exersează timp de una până la două ore, majoritatea sudorilor începători sunt capabili în mod constant să pornească arcul și să-l mențină aprins. Puteți face conexiuni simple la suprafețe metalice. Când înveți cum să lucrezi cu un invertor de sudură, poți face o varietate de lucrări pe propriul tău teren.

În viața de zi cu zi, periodic este nevoie de obiecte de sudură. Foarte des, o astfel de nevoie apare în sectorul privat. La în număr mare de lucru, puteți apela la sudori cu experiență, iar pentru lucrări mici este mai bine să utilizați o mașină de sudură cu invertor.

Acesta este cel mai simplu, mai accesibil și convenabil tip de sudare. Este disponibil pentru toată lumea să lucreze. Pentru a face acest lucru, trebuie să cunoașteți principiile procesului de sudare.

Sudarea cu invertor a devenit o descoperire în domeniul mașinilor de sudură, deoarece transformatoarele învechite sunt destul de grele și greu de utilizat. Avantajul este că există mai puține stropii cu sudarea cu invertor decât cu sudarea cu transformator.

Un invertor este o mașină de sudură care vă permite să conectați foi de metal folosind o descărcare electrică. El are trăsătură distinctivă: are greutate redusă și performanță maximă, datorită căruia are acces la lucrări efectuate anterior de dispozitive grele și complexe. Greutatea dispozitivului depinde de puterea acestuia (de la 3 la 7 kg).

Poate fi transportat cu maner sau curea. Răcirea este asigurată de orificiile de ventilație din carcasă. Această mașină consumă energie electrică, care se grăbește numai pentru lucrul cu arcși realizează singur procesul de sudare.

Dispozitivul este insensibil la căderile de tensiune. Cu scăderi constante, ar trebui să acordați atenție tensiunii necesare, care este indicată în pașaportul invertorului.

adus la suprafata aparatului manere si indicatoare de control:

• se aprinde și se oprește cu un comutator;
• valoarea tensiunii și curentului este setată de butoanele de pe panoul frontal;
• panoul are indicatoare care informează despre alimentarea cu energie și supraîncălzirea dispozitivului;
• ieșirile ("+" și "-") sunt situate pe partea frontală a panoului.

Suplimente în set sunt 2 cabluri. Unul dintre ele se termină cu un suport pentru electrod, iar cel de-al doilea are o clemă sub formă de ac de rufe pentru a fixa produsul. Dispozitivul este conectat prin conectorul situat pe panoul din spate al dispozitivului.

Principiul de funcționare

Un invertor este un dispozitiv electronic alimentat de la rețea. Când mașinile de sudură vechi sunt pornite, are loc un impuls puternic și uriaș de electricitate și, prin urmare, este posibilă o întrerupere a curentului.

Invertorul are condensatoare de stocare, acumularea energiei electrice si asigurarea functionarii neintrerupte a retelei. Ele aprind ușor arcul invertorului.

Merită să acordați atenție faptului că consumul de energie depinde de diametrul electrozilor. Cu cât este mai mare, cu atât consumul este mai mare. În acest sens, pentru a nu arde aparatele electrocasnice, este necesar să se calculeze cantitatea maximă posibilă de energie electrică care va fi consumată de dispozitiv înainte de a lucra cu invertorul.

Trebuie remarcat faptul că pentru fiecare diametru de electrod, curent minim, adică atunci când încercați să reduceți puterea curentului, cusătura nu va funcționa. Cu o creștere a puterii curentului, va funcționa, dar electrodul se va arde rapid.

Arcul provine din conectarea secțiunii metalice a electrodului și a metalului care se sudează. Electrod și pornire metalică se topesc sub influența temperaturii arcului. Părțile topite în locul lor formează o baie. Învelișul electrodului se topește, o parte din care trece în stare gazoasă și blochează baia de oxigen. Cealaltă parte a acoperirii (în stare lichidă) protejează metalul de aer în timpul sudării și în timpul procesului de răcire.

După sudarea și răcirea metalului, partea lichidă este o zgură care acoperă cusătura din exterior. După răcire, zgura este îndepărtată prin lovire cu ciocanul.

Electrodul se topește în timpul sudării. Pentru ca arcul să nu se stingă, trebuie să-l păstrezi mult, adică distanța dintre metal și electrod. Acest lucru se poate face prin introducerea electrodului în locul sudării cu aceeași viteză și exact de-a lungul îmbinării cusăturii.

Cu un arc scurt (aproximativ 1 mm), metalul este încălzit la o zonă mică în lățime, iar cusătura iese convexă. La joncțiunea cusăturii și a metalului, poate apărea un defect, cum ar fi o tăietură (o gaură paralelă în apropierea cusăturii). Reduce rezistența cusăturii.

Un arc lung este instabil, prost protejat de aer, aproape că nu încălzește metalul, iar cusătura iese din adâncime incompletă. Dimensiunea normală a arcului - 2 până la 3 mm. Un decalaj constant de această dimensiune va forma o cusătură normală, cu o bună penetrare.

Următoarele elemente de protecție sunt necesare pentru a lucra cu sudare:

Necesar pregătiți un loc sigur pentru sudare:

1. Spațiul liber, absența a tot ceea ce este de prisos.
2. Iluminare bună.
3. Lucrările se execută în picioare pe o punte de lemn, care protejează împotriva șocurilor electrice.

După aceea este necesar setați curentul de sudare(în funcție de grosimea metalului și a pieselor) și selectați electrodul (2-5 mm). De obicei, puterea acestui curent este indicată pe carcasa instrumentului. Electrozii trebuie selectați, concentrându-se pe marca materialelor pentru sudare. În continuare, borna de împământare este conectată la suprafața de sudat.

Pentru a obține o conexiune fiabilă și de înaltă calitate înainte de a începe lucrul metalul trebuie pregătit. Cu o perie metalică, rugina este îndepărtată de pe marginile care trebuie tratate cu un solvent (benzină, alcool alb). Este important să preveniți prezența grăsimilor și a vopselelor pe margini.

Pentru începători, este mai bine să faceți o cusătură sub formă de rolă pe o foaie de metal cu o grosime mare. Foaia trebuie așezată orizontal pe masă. Creta pe ea se trasează o linie dreaptă pentru îndrumare în lucrarea pe care va fi așezată rola. Pentru a începe sudarea, trebuie să dați foc arcului. Puteți face acest lucru în 2 moduri:

• beţivan;
• atingând.

Puteți lovi și ține arcul în ambele moduri. Urmează procesul de sudare în sine, se obține o cusătură de sudură. Scară metalică în partea de sus a cusăturii trebuie eliminat lovind cu un ciocan mic sau cu un obiect dur. Capacitatea de a controla lungimea arcului va oferi rezultate excelente.

Frumusețea cusăturii este afectată de:

• unghiul de înclinare a electrodului;
• schema de mișcări transversale și longitudinale;
• viteza electrodului.

Cum se sudează o cusătură verticală

Sudarea unor astfel de cusături (înclinate și de tavan) este un proces destul de complicat. Acest lucru se datorează faptului că și metalul topit este supus legii gravitatie. El este tras în jos tot timpul, ceea ce provoacă dificultăți. Sudorii începători vor trebui să petreacă mult timp învățând cum să facă acest lucru.

Există 3 tehnologii de sudare a cusăturilor verticale:

1. Triunghi. Se aplică la conectarea pieselor cu o grosime de cel mult 2 mm. Sudarea are loc de jos în sus. Metalul lichid este deasupra metalului care se solidifică. Curge în jos, închizând astfel mărgeaua cusăturii. Zgura care curge nu interferează, deoarece se deplasează de-a lungul băii întărite, care iese sub un anumit unghi. În exterior, baia sudată arată ca un triunghi. În această metodă, este important să mutați cu precizie electrodul pentru a umple complet îmbinarea.
2. oase de pește. Acest tip de sudare este potrivit pentru goluri între piesele de prelucrat egale cu 2-3 mm. De-a lungul marginii de la adâncime spre ea însăși, este necesar să se topească metalul cu electrodul pe toată grosimea piesei de prelucrat și, fără oprire, să coboare electrodul până la gol. După ce se topește, faceți totul de-a lungul celeilalte margini. Trebuie să continuați de jos în sus a sudurii. Aceasta are ca rezultat o aranjare uniformă a metalului topit în spațiul golului. Este important să se preîntâmpine formarea marginilor subdecupate și a petelor de metal.
3. Scări. Această metodă este utilizată cu un spațiu mare între piesele de prelucrat care trebuie îmbinate și tocirea marginilor puțin sau deloc. Sudarea se realizează în zig-zag de la o margine la alta de jos în sus. Electrod perioadă lungă de timp se oprește la margini, iar tranziția se face rapid. Rola va avea o secțiune mică.

Polaritatea la sudare

Topirea metalului în timpul procesului de sudare se realizează sub acțiunea căldurii arcului. Se formează între metal și electrod atunci când acestea sunt conectate la bornele opuse ale dispozitivului de sudură.

Există 2 opțiuni de sudare: polaritate dreaptă și inversă.

• În primul caz, electrodul este conectat la minus, iar metalul la plus. Introducerea căldurii în metal este redusă. Locul de topire este îngust și adânc.
• În al doilea caz, electrodul este conectat la plus, iar metalul la minus, există o introducere redusă de căldură în produs. Locul de topire este larg, dar nu adânc.

Atunci când alegeți sudarea, trebuie luat în considerare faptul că elementul de rețea conectat la plus se încălzește mai mult. Metalul gros este sudat pe polaritate directă, iar metalul subțire este sudat pe polaritate inversă.

Pe lângă faptul că sudarea poate conecta piese, aceasta le poti taia. Pentru a face acest lucru, creșteți puterea curentului și tăiați piesa sau colțurile. Pur și simplu nu o va face bine.

Urmând acest ghid, vă puteți îmbunătăți treptat abilitățile și puteți continua să utilizați sudarea cu invertor fără probleme. Cheia acestui lucru este practica.

Profesie: „Manual de sudor electric sudare cu arc» Sudor electric

Lucrările de sudare sunt folosite în aproape toate industriile. Este dificil de a numi orice segment de producție în care forța de muncă a unui sudor nu ar fi necesară. Ca profesie pentru începători, oferă o oportunitate de a obține un loc de muncă promițător. Sudori lucrează pe șantiere, creând sisteme de comunicații și structuri diverse, în industrie, aplicând abilitățile și experiența lor, în construcții navale, inginerie mecanică, energie, agricultură, industria de rafinare a petrolului.

În primul rând, un sudor trebuie să cunoască fluent echipamentele de sudură. În același timp, el, în calitate de specialist, necesită o cunoaștere aprofundată a principiilor de funcționare a acestuia, pregătirea echipamentelor pentru funcționare și identificarea posibilelor defecțiuni. Sudorul trebuie să fie expert în tehnologia de sudare de la pregătirea suprafețelor de îmbinat până la curățarea sudurii și detecție.

Specialistul care efectuează lucrari de sudare, trebuie să știe să sudeze corect prin sudare electrică, să determine modul optim de sudare diverse materiale, setați valoarea curentă. Complexitatea muncii unui sudor gaz-electric constă și în faptul că, în timpul procesului de sudare, o schimbare a modului de sudare poate afecta negativ calitatea acestora, prin urmare este extrem de important să se determine corect viteza de sudare de la bun început. Sudori calificați efectuează sudarea manuală cu arc și pot crea structuri metalice și conducte destul de complexe. Sudorul trebuie să știe să se descurce tipuri diferite metale: aliaje, oțeluri (inclusiv cele cu sudabilitate limitată).

Cum să înveți să gătești cu sudarea electrică

Profesiile de sudor sunt predate în colegii, școli profesionale, cursuri. Învățământul se desfășoară timp de trei ani pe baza clasei a IX-a și doi ani pe baza claselor a unsprezecea.

Dacă nu aveți de gând să lucrați ca sudor, dar doriți să învățați cum să lucrați cu sudarea electrică, astfel încât dvs., dacă este necesar, să puteți prepara ceva, puteți folosi sfatul din acest articol sau literatura din seria Electric Welding Tutorial. Desigur, în acest caz, nu veți deveni un sudor extra-clasă, dar acest lucru nu este necesar. Principalul lucru este să înțelegeți cum să utilizați corect sudarea electrică, să învățați elementele de bază ale sudării electrice, să învățați metodele de lucru de bază.

Bazele sudurii electrice

În primul rând, trebuie să achiziționați o mașină de sudură și electrozi, pe care trebuie să-i aprovizionați într-o cantitate decentă, deoarece în procesul de învățare, va trebui să stricați o mulțime de ele înainte de a obține primul rezultat pozitiv. Alegeți electrozi pentru sudarea cu propriile mâini cu un diametru de 3 mm. Pentru antrenamentul acasă, sunt cele mai potrivite, deoarece cele mai subțiri sunt potrivite pentru metalul foarte subțire, pe care doar sudorii experimentați îl pot suda, iar cei mai groși încarcă puternic rețeaua de alimentare.

Sudura electrica de bricolaj

Pentru începători, nu este ușor, dar destul de fezabil, deși necesită multă perseverență. Trebuie doar să exersezi mai mult. Iar procesul de învățare se face cel mai bine sub supravegherea unor profesioniști care vă pot ajuta cu sfaturi și corectează greșelile.

Pentru a înțelege cum să sudați corect metalul, utilizați o piesă metalică inutilă. Pune o găleată cu apă în apropiere. Nu lucrați niciodată pe un banc de lucru din lemn. Fiți atenți, deoarece chiar și resturile mici ale unui electrod deja folosit pot provoca un incendiu.

Atașați ferm clema „împământată” la piesa de prelucrat. Cablul trebuie să fie bine izolat și înfipt în suport. După aceea, puteți seta valoarea puterii curente pe aparatul de sudură. Ar trebui să corespundă diametrului electrodului.

Pozițiile spațiale ale sudurii

Acum puteți încerca să aprindeți arcul. Pentru a face acest lucru, setați electrodul la un unghi de aproximativ 60 de grade față de piesa de prelucrat. Deplasați electrodul foarte încet peste suprafață. După apariția scânteilor, atingeți electrodul de piesa de prelucrat și ridicați-l astfel încât distanța să nu depășească 5 milimetri. Dacă totul este făcut corect, atunci arcul se va aprinde. Acest decalaj trebuie menținut pe toată durata operațiunii. Vă rugăm să rețineți că electrodul se va arde. Trebuie să-l miști încet. Dacă apare lipirea electrodului, apoi balansați-l în lateral. Dacă arcul de 2 - 3 mm lungime nu se aprinde, atunci este necesar să creșteți curentul cu . Încercați să obțineți un arc stabil de 3 - 5 milimetri lungime între piesa de prelucrat și capătul electrodului.

Dacă totul a funcționat pentru tine cu aprindere și menținerea arcului, atunci poți încerca să topești șiragul. Pentru a face acest lucru, este necesar să aprindeți arcul și să mutați ușor electrodul pe orizontală, în timp ce efectuați mișcări oscilatorii(vezi mai jos pentru detalii). Metalul topit, așa cum ar fi, „greblă” spre centrul arcului. Rezultatul ar trebui să fie o cusătură frumoasă cu valuri mici de metal de sudură.

Pentru a forma și menține un arc electric, un curent de sudare (direct sau alternativ) este furnizat de la sursa de energie către piesa de prelucrat și electrodul care urmează să fie sudat.

Schema mișcării electrodului

La conectarea polului pozitiv al sursei de alimentare (anod) la produs, se realizează sudarea manuală cu arc cu polaritate directă. Dacă un pol negativ este conectat la produs, atunci se efectuează sudarea cu polaritate inversă. Sub acțiunea arcului, tija metalică a electrodului (așa-numitul metal electrod), învelișul său și materialul produsului (metal de bază) sunt topite. Metalul electrodului, acum sub formă de picături separate acoperite cu zgură, intră în bazinul de sudură, unde se amestecă cu metalul de bază, în timp ce zgura topită iese la suprafață.

Mărimea bazinului de sudură depinde de poziția spațială și de modurile de sudare, de designul îmbinării sudate, de viteza de mișcare a arcului pe suprafața produsului, de dimensiunea și forma tăieturii marginilor care urmează să fie îmbinate. , etc. De obicei variază în următoarele limite: lățime 8 - 15 mm, adâncime până la 6 mm , lungime 10 - 30 mm.

Lungimea arcului este distanța de la un punct activ de pe suprafața bazinului de sudură la altul de pe suprafața topită a electrodului. Când acoperirea electrodului se topește deasupra bazinului de sudură și lângă arc, atmosfera gazoasa, deplasând aerul din zona de sudare a sudării și împiedicând interacțiunea acestuia cu metalul topit. De asemenea, conține perechi de elemente de aliere ale electrodului și metale de bază.

Acoperind suprafața bazinului de sudură și picăturile de metal topit al electrodului, zgura previne interacțiunea acestora cu aerul atmosferic și promovează purificarea de impuritățile de metal topit.

Odată cu îndepărtarea treptată a arcului, metalul din bazinul de sudură se cristalizează, formând o cusătură care leagă piesele care trebuie sudate. Pe suprafața sa se formează un strat de zgură solidificată.

Tehnica de sudare manuală cu arc

Cheia sudurii de înaltă calitate este întreținerea și mișcarea corectă a arcului electric. Dacă arcul este prea lung, metalul topit este oxidat și nitrurat, picăturile sale sunt pulverizate și se creează structura poroasă a sudurii.

O cusătură uniformă, frumoasă și de înaltă calitate se obține numai cu dimensiunea corectă a arcului și a acestuia mișcare uniformă. Poate avea loc în trei moduri principale.

Sudarea cu suport de electrozi

Ca urmare, toate cele trei mișcări, suprapuse una peste alta, creează o traiectorie destul de complexă a mișcării electrodului. În practică, fiecare maestru experimentat are propriile sale abilități în alegerea traiectoriei electrodului. Traiectoriile clasice ale mișcării electrodului, efectuate în sudarea manuală cu arc, sunt prezentate mai jos în figuri. Dar în orice caz, traiectoria arcului trebuie aleasă astfel încât marginile pieselor de îmbinat să fie topite, formând suma necesară metalul depus și forma dorită a sudurii.

Cusături stratificate de jos

În procesul de sudare cu arc electric a metalelor, electrodul se poate arde aproape complet - doar o mică bucată din tijă rămâne în clema suportului. Dacă până în acest moment cusătura nu poate fi finalizată, atunci sudarea trebuie oprită temporar. După înlocuirea electrodului, este necesar să îndepărtați zgura și să reluați din nou sudarea.

Schema mișcării electrodului la efectuarea cusăturilor verticale

Pentru a finaliza o cusătură ruptă, arcul este aprins la o distanță de 12 milimetri de depresiunea care s-a format la capătul cusăturii și se numește crater. Pentru a face acest lucru, electrodul este returnat în crater pentru a forma un aliaj de electrozi noi și vechi, apoi încep să-l miște din nou de-a lungul traiectoriei alese inițial.

Cusătură orizontală pe un plan vertical

Avantajele sudării manuale cu arc:

• capacitatea de a lucra în locuri cu acces limitat;
• posibilitate de sudare diferite feluri oțeluri datorită unei game foarte largi de tipuri de electrozi fabricați;
• posibilitatea unei tranziții relativ rapide de la un material pentru a fi îmbinat la altul;

• posibilitatea sudării din orice poziție spațială;
• simplitatea și transportabilitatea destul de ușoară a echipamentelor de sudură.

Dezavantajele sudării cu arc electric a metalelor includ:

• condiții dăunătoare ale procesului de sudare;
• performanță și eficiență scăzute în comparație cu altele

Sudarea cu arc a metalului este o metodă comună și versatilă de îmbinare a metalului. Tehnologia sudării cu arc: curentul electric al sursei de sudare formează un arc între metalul de bază și electrodul consumabil. Un strat de pe electrod arde, care eliberează un gaz care protejează zona de oxigen. Gazul ambiental supraîncălzit topește metalul, transferând metalul de la electrod în bazinul de sudură.

Sarcina principală pentru un începător este să învețe cum să sudeze. Înainte de a începe să ardem electrozii, aflăm despre echipamentul folosit. Sarcina aparatului de sudură, indiferent de dimensiunea sau forma sa, este să furnizeze electrodului suficient curent reglat. Aparatul de sudură furnizează curent continuu sau alternativ la electrod. Anterior, transformatoarele erau folosite pentru sudare. Acestea sunt înlocuite cu invertoare de sudură compacte și rezistente la ușurarea rețelei.

Sudarea de polaritate directă și inversă

Pentru curent alternativ se folosesc electrozi corespunzători. Sudorii profesioniști preferă curentul continuu. În sudarea în curent continuu, fluxul de electroni se mișcă într-o direcție. Invertorul de sudură vă permite să selectați polaritatea. Polaritatea - direcția de mișcare a fluxului de electroni, depinde de terminalul la care ați conectat firele.

Polaritate inversă la sudare: pozitiv pe electrod, negativ pe borna de masă. Curentul trece de la borna negativă la borna pozitivă, astfel încât electronii se deplasează de la metal la electrod. Acest lucru duce la o încălzire puternică a capătului electrodului. Pentru sudarea convențională, plus este folosit pe electrod, minus pe terminal.

Polaritate dreaptă la sudare: minus pe electrod, plus pe borna de masă. Curentul trece de la electrod către metal, electrodul este rece și metalul este fierbinte. Acesta este utilizat în electrozi speciali pentru sudarea tablei de mare viteză.

Set complet de sudor

Amintiți-vă, diferite mașini sudează diferit! Prin urmare, atunci când predați, utilizați cât mai mult posibil un singur aparat. Firele de cupru izolate sunt de asemenea importante. Sunt marimi diferite(secțiuni). O clemă detașabilă rapid este plasată la capătul firului principal, un fir de 3 sau 4 metri dintr-o anumită secțiune este conectat la acesta cu un suport de electrod pentru 200, 300 sau chiar 500 A (folosit pentru electrozi groși și curenți mari ). Pentru uz casnic, 200 A este mai convenabil. Există suporturi precum clești și există un suport de sudură în care se introduce electrodul și se întoarce mânerul (dacă aveți nevoie de electrodul în unghiuri diferite, îndoiți-l la bază). De asemenea, aveți nevoie de un terminal de împământare cu o clemă de eliberare rapidă.

Filtre de lumină

Luminozitatea arcului este de aproximativ 10 mii de ori mai mare decât luminozitatea luminii acceptabilă pentru ochiul uman. Filtrul de protecție vă va proteja ochii de arsuri atunci când vă uitați la baia topită. Ele vin în număr diferit. Cu cât numărul este mai mic, cu atât filtrul de mască al sudorului este mai ușor. Oamenii sunt sensibili la lumină în moduri diferite. Filtrul sudorului ar trebui să vă protejeze ochii, dar ar trebui să puteți vedea clar bazinul de sudură. Dacă utilizați electrozi groși și curenți mari, trebuie să utilizați filtre cu numere mai mari. Filtrele de lumină pentru măști sunt fragile. Pentru a le proteja de scântei sau zgârieturi, utilizați ochelari de protecție din plastic pe față și pe spate. La asamblarea măștii, utilizați un sigiliu și o clemă. După instalarea filtrului, uitați-vă la lumină, verificați dacă nu există goluri. Dacă vedeți un fulger în timpul gătitului, opriți sudarea pentru a nu obține o arsură a retinei (iepuras). Înlocuiți ochelarii de protecție pentru sudură atunci când sunt murdari sau zgâriați. Curățenia sticlei este importantă pentru o vedere clară a bazinului de sudură.

Să începem să sudăm!

Electrozii de sudare sunt acoperiți cu flux, ceea ce face posibil procesul de sudare. Prin ardere, fluxul creează un gaz protector și curăță baia, deplasând oxigenul din aer, împiedicându-l să se conecteze cu metalul topit, împiedicând formarea porilor și, de asemenea, stabilizează arcul și menține puritatea metalului topit. Când metalul se răcește, se formează zgură de sudură, care oferă o protecție suplimentară a metalului împotriva aerului.

Sudarea este o practică treptată, nu este dificilă. În primul rând, asigurați-vă că totul este gata pentru sudare. Ar trebui să fii confortabil în orice moment al sudării! Electrodul nu arde imediat, așa că relaxați-vă, luați mânerul cu ambele mâini și sprijiniți-vă de masă cât mai ferm posibil.Când totul este gata, începeți procesul de sudare cu arc, coborâți scutul sudorului sau reglați clema măștii astfel încât să cadă. cu un semn din cap.

Aprindeți arcul în timp ce aprindeți un chibrit: loviți electrodul pe metal și duceți capătul la începutul cusăturii. La lovire, fluxul electrodului va începe să se topească, ceea ce curăță baia. Pentru a evita urmele, loviți în direcția de gătit. După lovirea cu electrodul, arcul este aprins, capătul electrodului ar trebui să fie la 3 mm de suprafață, acest lucru creează un spațiu pentru arc, lumina strălucitoare vine de acolo. Când sudați, nu priviți la lumină, ci dincolo de scânteile fumegătoare, concentrați-vă asupra bazinului topit din spatele electrodului.

Este mai convenabil să luați mânerul, astfel încât pârghia acestuia să fie situată sub degetul mare. Pentru a scoate electrodul, luați-l cu mâna stângă, apăsați maneta și scoateți electrodul. Dacă electrodul se lipește, atunci cel mai probabil fluxul de la vârf este deteriorat. Loviți pentru a arde capătul electrodului înainte ca bazinul de sudură să înceapă să se umple.

Când arcul este aprins, formați o baie. Aici este nevoie de ceva timp pentru a încălzi metalul de bază. În timp, este nevoie de 2-3 mici rotiri ale electrodului în jurul bazinului de sudură. În plus, în timpul sudării, metalul de bază se încălzește și piscina diverge. Cada este mică la început, asigurați-vă că aceasta este suficient de largă pentru a nu-și schimba forma.

Controlul intervalului de arc

Țineți electrodul peste metal în timpul sudării. Aceasta se numește interval de arc. A controla acest decalaj este primul și cel mai important lucru de învățat. La deplasarea de-a lungul cusăturii, electrodul este consumat, deci trebuie coborât. Mențineți un spațiu constant între capătul electrodului și metalul de bază.

Dacă decalajul este mic, atunci nu există timp pentru a încălzi metalul de bază, cusătura va fi convexă cu nefuziune la margini.

Dacă golul este prea mare, arcul va sări, va exista o penetrare slabă și va fi dificil de controlat depozitul de metal de sudură.

Un decalaj constant de dimensiune normală este primul pas pentru controlul bazinului de sudură și formarea unei suduri de calitate cu o bună penetrare.

Cu cât controlezi mai bine lungimea arcului, cu atât mai bine vei suda! Pe măsură ce arcul trece prin gol, topește metalul de bază și formează un bazin de sudură. De asemenea, transferă metalul de la electrod în baie.

Formarea cusăturii. Defecte de sudura

Când sudați, uitați-vă la părțile laterale ale cusăturii, ar trebui să fie la nivelul metalului. Formarea cusăturii are loc de obicei în mișcări circulare sau în zig-zag. La miscari circulare, deplasați-vă în lateral și priviți în dreapta bazinului de sudură, apoi până la marginea bazinului și a zgurii, apoi în cealaltă parte și doar distribuiți bazinul într-un cerc. Aceasta este tehnica sudării cu arc. Mișcările în zig-zag dintr-o parte în alta fac o cusătură similară: priviți dintr-o parte, în sus cadă și de pe cealaltă margine. La fiecare schimbare de direcție, amintiți-vă că baia topită urmează căldura.

Această cusătură a fost sudată cu un electrod care a fost mutat rapid. Linia de baie se află sub suprafața metalului de bază. Arcul intens al acestui electrod a pătruns adânc în metalul de bază, a împins baia înapoi și a format o cusătură.

Când mutați baia, metalul de umplere de la electrod se mișcă în spate, iar dacă nu este suficient metal în jur, lăsați subtăieri. Undercut - un spațiu gol, o canelură pe marginea cusăturii, sub nivelul metalului.

Pentru a evita acest lucru, controlați limitele exterioare observând cada și subțiind-o la suprafață. Forța arcului de la capătul electrodului poate fi folosită pentru a manipula baia. Înclinând electrodul, se pare că împingem baia, în loc să tragem. Cu cât ținem electrodul mai vertical, cu atât mai puțină cusătură convexă. Si invers.

Electrodul stă vertical, toată căldura este concentrată sub electrod, forța arcului apasă pe baie, aceasta duce la pătrunderea adâncă și răspândește baia în jur.

Dacă înclinați electrodul, forța arcului este direcționată înapoi și cusătura începe să se ridice (plutească).

Dacă panta este prea mare, arcul va împinge în direcția cusăturii, făcând baia dificil de controlat.

Există situații în care trebuie să gătiți o cusătură plată și, uneori, când trebuie să împingeți baia înapoi. Prin urmare, sunt utilizate diferite unghiuri de înclinare a electrodului. Începem la un unghi între 45 și 90 de grade. Este mai convenabil, bazinul de sudură este clar vizibil, se gătește normal.

Sudarea este utilizată în multe sectoare ale economiei ruse. Sudorii lucrează pe șantiere, în timp ce creează structuri subterane și de suprafață. Ei lucrează în fabrici de automobile, complexe energetice, agricultură și rafinării de petrol.

Mulți bărbați din când în când folosesc sudarea atunci când rezolvă reparații în casele lor, sudarea este considerată una dintre cele mai fiabile modalități de a conecta piesele.

În plus, țevile galvanizate au un aspect plăcut aspect, deci sunt adesea folosite pentru a crea designul original al unei clădiri sau structuri.

În același mod, se realizează sudarea metalului zincat, care este utilizat în construcții.

Autosudarea este considerată o sarcină dificilă. Înainte de a începe o astfel de muncă, este necesar să studiați regulile procesului de sudare și să învățați cum să efectuați lucrări de sudare ușoare pentru începătorii în această problemă.