19. vijek je obilježen značajnim otkrićima u nauci i tehnologiji. Oštar tehnički procvat zahvatio je gotovo sva područja proizvodnje, mnogi procesi su automatizirani i prebačeni na kvalitativno novi nivo. Tehnička revolucija nije zaobišla ni proizvodnju tekstila – 1890. godine u Francuskoj su prvi put proizvedena vlakna proizvedena hemijskim reakcijama. Ovim događajem počela je istorija hemijskih vlakana.

Vrste, klasifikacija i svojstva hemijskih vlakana

Prema klasifikaciji, sva vlakna se dijele u dvije glavne grupe: organska i neorganska. Organska vlakna uključuju umjetna i sintetička vlakna. Razlika između njih je u tome što se umjetni stvaraju od prirodnih materijala (polimera), ali pomoću kemijskih reakcija. Sintetička vlakna koriste sintetičke polimere kao sirovine, ali procesi za proizvodnju tkanina nisu suštinski različiti. Neorganska vlakna uključuju grupu mineralnih vlakana koja se dobijaju iz neorganskih sirovina.

Kao sirovine za umjetna vlakna koriste se hidrat celuloze, acetat celuloze i proteinski polimeri, a za sintetička vlakna koriste se ugljični i heterolančani polimeri.

Zbog činjenice da se u proizvodnji hemijskih vlakana koriste hemijski procesi, svojstva vlakana, prvenstveno mehanička, mogu se promeniti ako se koriste različiti parametri procesa proizvodnje.

Glavna karakteristična svojstva hemijskih vlakana, u poređenju sa prirodnim, su:

• visoka čvrstoća;
• sposobnost istezanja;
• vlačna čvrstoća i dugotrajna opterećenja različite čvrstoće;
• otpornost na svjetlost, vlagu, bakterije;
• otpornost na gužvanje.

Neke posebne vrste su otporne na visoke temperature i agresivna okruženja.

GOST hemijske niti

Prema Sveruskom GOST-u, klasifikacija hemijskih vlakana je prilično složena.

Umjetna vlakna i niti, prema GOST-u, dijele se na:

• umjetna vlakna;
• Umjetne niti za vrpce;
• Umjetne niti za tehničke proizvode;
• Tehnički konac za špagu;
• umjetne tekstilne niti.

Sintetička vlakna i niti se pak sastoje od sljedećih grupa: sintetička vlakna, sintetičke niti za kord tkanine, za tehničke proizvode, filmske i tekstilne sintetičke niti.

Svaka grupa uključuje jednu ili više podvrsta. Svaka podvrsta ima svoj vlastiti kod u katalogu.

Tehnologija za dobijanje i proizvodnju hemijskih vlakana

Proizvodnja hemijskih vlakana ima velike prednosti u odnosu na prirodna vlakna:

• prvo, njihova proizvodnja ne ovisi o sezoni;
• drugo, sam proizvodni proces, iako prilično složen, mnogo je manje radno intenzivan;
• treće, moguće je dobiti vlakno sa unaprijed utvrđenim parametrima.

Sa tehnološke tačke gledišta, ovi procesi su složeni i uvijek se sastoje od nekoliko faza. Prvo se dobiva sirovina, zatim se pretvara u posebnu otopinu za predenje, zatim dolazi do formiranja vlakana i njihove dorade.

Za formiranje vlakana koriste se različite tehnike:

• upotreba vlažnog, suvog ili suvo-vlažnog rastvora;
• upotreba rezanja metalne folije;
• izvlačenje iz taline ili disperzije;
• crtež;
• izravnavanje;
• gel oblikovanje.

Primena hemijskih vlakana

Hemijska vlakna imaju vrlo široku primjenu u mnogim industrijama. Njihova glavna prednost je relativno niska cijena i dug vijek trajanja. Tkanine od hemijskih vlakana aktivno se koriste za šivenje specijalne odjeće, au automobilskoj industriji za ojačanje guma. U različitim vrstama tehnologije češće se koriste netkani materijali od sintetičkih ili mineralnih vlakana.

Tekstilna hemijska vlakna

Gasoviti proizvodi prerade nafte i uglja koriste se kao sirovine za proizvodnju tekstilnih vlakana hemijskog porijekla (posebno za proizvodnju sintetičkih vlakana). Tako se sintetišu vlakna koja se razlikuju po sastavu, svojstvima i načinu sagorevanja.

Među najpopularnijim:

• poliesterska vlakna (lavsan, crimplen);
• poliamidna vlakna (najlon, najlon);
• poliakrilonitrilna vlakna (nitron, akril);
• elastansko vlakno (likra, dorlastan).

Među umjetnim vlaknima, najčešći su viskoza i acetat. Viskozna vlakna se dobijaju od celuloze, uglavnom od smreke. Koristeći hemijske procese, ovom vlaknu se može dati vizuelna sličnost prirodnoj svili, vuni ili pamuku. Acetatno vlakno se proizvodi od otpada iz proizvodnje pamuka, pa dobro upija vlagu.

Netkani materijali napravljeni od hemijskih vlakana

Netkani materijali se mogu dobiti i od prirodnih i od hemijskih vlakana. Netkani materijali se često proizvode od recikliranih materijala i otpada iz drugih industrija.

Vlaknasta podloga, pripremljena mehaničkim, aerodinamičkim, hidrauličkim, elektrostatičkim ili metodama formiranja vlakana, se vezuje.

Glavna faza u proizvodnji netkanih materijala je faza vezivanja vlaknaste baze koja se dobija na jedan od sljedećih načina:

1. Hemikalija ili ljepilo (ljepilo)- formirana mreža se impregnira, premazuje ili navodnjava vezivnom komponentom u obliku vodenog rastvora, čija primena može biti kontinuirana ili fragmentovana.
2. Thermal- Ova metoda koristi prednosti termoplastičnih svojstava nekih sintetičkih vlakana. Ponekad se koriste vlakna koja čine netkani materijal, ali u većini slučajeva mala količina vlakana s niskom tačkom topljenja (bikomponentna) se posebno dodaje netkanom materijalu u fazi oblikovanja.

Objekti industrije hemijskih vlakana

S obzirom da hemijska proizvodnja pokriva nekoliko oblasti industrije, svi objekti hemijske industrije su podeljeni u 5 klasa u zavisnosti od sirovina i primene:

• organska materija;
• anorganske tvari;
• materijali organske sinteze;
• čiste supstance i hemikalije;
• farmaceutska i medicinska grupa.

Po vrsti namjene, objekti industrije hemijskih vlakana dijele se na glavne, općepostrojne i pomoćne.

Vlaknasti materijali su podložni brojnim mehaničkim i hemijskim naprezanjima, kako tokom prerade tako i rafinacije, a potom i kada ih koriste potrošači.

Užad, užad i konop izrađuju se od tekstilnog prediva i niti upredavanjem i tkanjem.

Za proizvodnju pređe koriste se tekstilna vlakna - duga (stotine milimetara) i vrlo tanka (nekoliko mikrometara) tijela dovoljne čvrstoće i fleksibilnosti. Mogu biti elementarne (jednostruke) ili složene, sastoje se od nekoliko elementarnih vlakana povezanih jedno s drugim. Elementarna vlakna, za razliku od složenih, uništavaju se kada se pokušavaju podijeliti duž ose na tanja vlakna.

Prirodna vlakna- to su vlakna koja nastaju kao rezultat prirodnih procesa u prirodi i izvlače ih ljudi (za razliku od umjetnih) u gotovom obliku. Prirodna vlakna dijele se u tri grupe:

Sva prirodna vlakna biljnog porijekla formirana su od prirodnog polimera - celuloze (C6H10O5), te se stoga mogu nazvati celuloznim vlaknima. Najčišća celuloza nam je poznata u obliku filter papira, pamučne vune, bijelog lana i pamučnih tkanina.

Celuloza, ili vlakna, pripada klasi ugljenih hidrata. Broj elementarnih jedinica koje čine makromolekulu celuloze (koeficijent polimerizacije) je u prosjeku 6-10 hiljada. Što je veći koeficijent polimerizacije, što su makromolekule duže, to je vlakno jače.

Celuloza nije hemijski inertna supstanca i razlaže se hidrolizom do glukoze. Industrijska hemijska obrada biljnog materijala dovodi do uništavanja nečistoća, dok sama celuloza ili nije zahvaćena ili je uništena u znatno manjoj mjeri. Celuloza se razgrađuje samo pod uticajem neorganskih i organskih kiselina, alkalija (u prisustvu kiseonika) i jakih oksidacionih sredstava (hlor, vodikov peroksid itd.). Kiseonik vazduha takođe može da oksidira celulozu, ali u normalnim uslovima kućne upotrebe ovaj proces se odvija veoma sporo, i to samo pod intenzivnom insolacijom i povišenim temperaturama. Celuloza se također razgrađuje pod utjecajem anaerobnih (fermentacija vodika i metana) i aerobnih bakterija.

Od broja hemijskih promena koje celuloza prolazi u biljkama dok rastu, može se nazvati lignifikacija. U celuloznom zidu biljne ćelije nastaje lignin, koji se od celuloze razlikuje po povećanom sadržaju ugljika u molekuli i prisustvu metoksilnih grupa.

Od 20 do 30% mase vlakana čine hemiceluloza, pektin i poliuronidi - sateliti celuloze. Manje su otporni na kiseline i alkalije i imaju nižu molekularnu težinu. Osim toga, biljke sadrže proteine, vosak, tanin, pepelno-mineralne i neke druge tvari.

Lignin i druge nečistoće koje su hemijski ili anatomski povezane sa celulozom u sirovim vlaknima nazivaju se agensima za inkrustiranje. Što se tiče sadržaja ovih tvari, pamuk i juta, na primjer, zauzimaju ekstremna i suprotna mjesta. Količina omotača u pamuku je 5%, u lanu - 13%, u konoplji - 25%, u juti - 38%. Osim tvari za inkrustiranje, vlakna sadrže i mast i vosak.

Mikrohemijske studije pokazuju da su makromolekule celuloznog vlakna svih biljaka liva orijentisane u stabljikama pretežno u uzdužnom pravcu, iako se ne uočava potpuna orijentacija molekula. Ova struktura određuje određena fizička i hemijska svojstva vlakana, od kojih je najvažnija čvrstoća vlakana u uzdužnom pravcu.

S obzirom da su po svom hemijskom sastavu veoma slična, biljna vlakna različitih botaničkih vrsta koja se koriste kao sirovine umnogome se razlikuju po svom poreklu i morfološkoj strukturi. Pamuk je tvorba epiderme sjemena, dok su ostala celulozna vlakna - konoplja, lan, juta - lične ćelije, zalijepljene u snopove i skrivene unutar stabljika.

Sva biljna vlakna su higroskopna, odnosno upijaju vlagu iz okolnog vazduha. U normalnim atmosferskim uslovima prirodna biljna vlakna sadrže od 8 do 13% vlage.

Čvrstoća tehničkog livačkog vlakna raste s povećanjem vlažnosti na 15-16%, nakon čega počinje opadati zbog slabljenja veze između elementarnih vlakana u snopovima liva, a pri vlažnosti od 80% vrijednost ovog pokazatelja opada za skoro polovina početnog nivoa.

• Umjetna vlakna(viskoza, bakar-amonijak, acetat, protein) se dobijaju iz prirodnih visokomolekularnih jedinjenja. Imaju svojstva i prirodnih i ne-prirodnih vlakana, ali se proizvode u manjim količinama u odnosu na prirodna.
• Sintetička vlakna proizvedeno hemijskom visokomolekularnom sintezom iz rastvora i talina (poliamid, poliolefin, poliesterska vlakna).

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Obrazovne ustanove

Državni regionalni licej Minsk

Esej

iz hemije na temu:

Prirodna vlakna

Pripremio učenik 11. "B" razreda

Denisenko Georgij

Uvod

1. Prirodna vlakna životinjskog porijekla

2. Prirodna vlakna mineralnog porijekla

3. Prirodna vlakna biljnog porijekla

Uvod

Vlakna se sastoje od nepredenih niti materijala ili dugih, tankih komada konca. Vlakna u prirodi koriste i životinje i biljke za držanje tkiva (biološka).

Prirodna vlakna- to su vlakna koja postoje u prirodi u gotovom obliku; formiraju se bez direktnog ljudskog učešća. U ovu grupu spadaju vlakna biljnog, životinjskog i mineralnog porijekla.

Glavne karakteristike za klasifikaciju su: hemijski sastav vlakana i region njihovog porekla.

1. Prirodna vlakna životinjskog porijekla

Svila- sastoji se od vlakana životinjskog (proteinskog) porijekla. Svilene niti se dobijaju iz čahura gusenica svilene bube. Grupa svile obuhvata tkanine kao što su voile, šifon, krep de šin, kardigan saten, krep, krep žoržet, toile, fale, taft, brokat, foulard itd. Tradicionalno, svila se smatra jednom od najskupljih vrsta tkanina. Proizvodi od svilene tkanine su vrlo lagani, izdržljivi i lijepi. Imaju prijatan sjaj i dobro regulišu tjelesnu temperaturu. Nedostaci svile uključuju činjenicu da se tkanina jako nabora i da je osjetljiva na ultraljubičaste zrake. Često se druge vrste vlakana dodaju prirodnim svilenim vlaknima kako bi se dobile nove zanimljive teksture i različita spektakularna tkanja. Vrijedi napomenuti da se proizvode i umjetne i sintetičke svilene tkanine.

Vuna- prirodna vlakna životinjskog (proteinskog) porijekla. Kao sirovina koristi se životinjska dlaka - ovčja vuna, vuna od kamile, vuna lame, vuna zeca itd. U grupu vunenih tkanina spadaju: keper, sukno, tvid, boston, kovercot, cheviot, duvetin itd. Vuna raznih životinja. razlikuje se po kvaliteti, svojstvima i područjima primjene. Jedina zajednička karakteristika svih vrsta vune je njihova izuzetna sposobnost zadržavanja topline. Značajnu količinu vune (94-96%) za preduzeća tekstilne industrije obezbjeđuje ovčarstvo. Tkanine od prirodne vune su meke, elastične, lagane, prozračne. Debljine tkanina mogu biti različite, postoje i debele i tanke vunene tkanine. Vunene tkanine se praktički ne gužvaju.

Prirodna vlakna mineorganskog porijekla

Azbest(grčki: neuništiv) je zbirni naziv za grupu minerala finih vlakana iz klase silikata. U prirodi su to agregati sa prostornom strukturom u obliku najfinijih fleksibilnih vlakana. Koristi se u raznim oblastima, kao što su građevinarstvo, automobilska industrija i raketna nauka. Po svom hemijskom sastavu, azbest je vodeni silikati magnezijuma, gvožđa i kalcijuma i nalazi se u stenama u obliku žila i pruga.

Prirodna vlakna biljnog porijekla

prirodna vlakna biljne životinje

Glavna tvar koja čini biljna vlakna je celuloza. Ova čvrsta, slabo rastvorljiva tvar se sastoji od C6H10O5 jedinica. Osim celuloze, biljna vlakna sadrže voskove, masti, proteine, boje itd.

Pamuk je prirodno vlakno biljnog porijekla. Pamuk se proizvodi od vlakana sjemena biljaka pamuka. Na bazi pamuka proizvode se sljedeće tkanine: saten, kambrik, gaza, chintz, teksas, flanel, kolofonij, tikovina, kaliko, markizet, perkal, nansook, organdy, pique, poplin, voile i druge tkanine.

Prednosti pamučne tkanine su: čvrstoća, visoka otpornost na habanje, alkalna otpornost i elastičnost. Tkanina je topla, mekana i prijatna na dodir, dobro upija vlagu i ne naelektriše se. Nedostatak tkanine je veliko gužvanje zbog niskog udjela elastične deformacije. Ponekad se tkaninama pamučne grupe dodaje viskoza i tada se na njihovoj mat površini pojavljuje nevjerojatan sjaj ili uzorak.

Posteljina je prirodno i ekološki prihvatljivo vlakno biljnog porijekla. Sirovina za proizvodnju lana je stabljika istoimene zeljaste biljke. Lanene tkanine su higijenske, izdržljive, meke na dodir, sa dobrim svojstvima vlage i prozračnosti. Međutim, lanene tkanine, zbog neznatnog izduženja i slabe elastičnosti vlakana, izuzetno se gužvaju i teško se peglaju, a takođe se znatno skupljaju tokom pranja. Najčešće se proizvodi od lanene tkanine proizvode u prirodnim bojama (od sive do bež). Imaju prijatan sjaj.

Juta Od davnina se koristi za izradu užeta i vreće, te kao prirodna podloga za tepihe i linoleum. Vlakna od jute se dobijaju iz istoimene biljke, koja raste uglavnom u Indiji i Bangladešu. Tkani podovi od jute su mekši od podova od kokosa ili sisala i stoga su prikladni samo za područja gdje je malo prometa, kao što su spavaće sobe. Ovdje će tekstura proizvoda od jute biti dodatna prednost - ugodno je hodati po njima bos.

kokosova vlakna (kokosova vlakna) dobijen od orašastih plodova kokosove palme. Kokos se koristi za izradu trajnih i elastičnih podnih obloga - tepiha, otirača i otirača. Kokosova vlakna su izuzetno izdržljiva, ali se grebu i teško se boje.

Konoplja(vlakna stabljike konoplje) je izuzetno izdržljiva, ne trune i ne boji se slane vode, te ne blijedi i ne propada na jakom svjetlu. Konoplja uzgajana za tekstilnu industriju nema aktivnih narkotičkih komponenti. Lepo raste i ne zahteva hemijsku zaštitu ili hranjenje. Koristi se za izradu konoplje i grubog sukna.

U kombinaciji s drugim, mekšim prirodnim vlaknima, konoplja proizvodi lagane, udobne tkanine koje se mogu koristiti na različite načine.

Rattan- lijana porijeklom iz jugoistočne Azije. Rattan vlakna se koriste za tkanje korpi, prostirki i sedišta za stolice.

Sisal Odlikuje se neverovatnom čvrstoćom i otpornošću na habanje. Ovo grubo prirodno vlakno se dobija iz listova biljke agave. Otirači, prostirke i prostirke od sisala mogu se koristiti u područjima s velikim prometom. Materijal je mekši od kokosovih vlakana, ali grublji od vune. Sisal nema vodoodbojna svojstva; voda ga mrlje. Ali lako se boji, a izbor boja je veći nego kod drugih prirodnih vlakana.

Objavljeno na Allbest.ru

...

Slični dokumenti

Prirodna vlakna životinjskog, mineralnog i biljnog porijekla. Klasifikacija prirodnih vlakana. Upotreba životinjske dlake. Vodeni silikati magnezijuma, gvožđa i kalcijuma. Hemijski sastav vlakana i područje njihovog porijekla.

sažetak, dodan 23.11.2012


Karakteristike vlakana sintetičkog porijekla. Prednosti i nedostaci najlona, ​​lavsana, spandeksa. Klasifikacija prirodnih vlakana. Opis pamuka i vune. Umjetna vlakna organskog i neorganskog porijekla.

prezentacija, dodano 06.05.2015


Svila je prirodni filament životinjskog porijekla. Upoznavanje sa istorijom proizvodnje svile i svojstvima konca. Opis glavnih područja primjene prirodnih svilenih materijala, kao i savremenih izgleda za korištenje ovih tkanina.

sažetak, dodan 09.05.2015


Svojstva kazeinskih vlakana: prekidna dužina, specifična težina, upijanje vlage, naelektrisanje. Tehnologija sušenja. Utjecaj njegovih aditiva na kvalitetu vune. Karakteristike bojenja umjetnih vlakana. Primjeri njegove primjene u tekstilnoj industriji.

prezentacija, dodano 03.12.2014


Fizička i hemijska svojstva celuloze. Metode kuhanja sulfita, sode i sulfata. Proizvodnja umjetnih vlakana: viskoza, acetat, bakar-amonijačna svila i umjetna vuna. Proizvodnja papira, plastike, filma i fotografskih filmova.

prezentacija, dodano 25.12.2013


Vrste umjetnih vlakana, njihova svojstva i praktična primjena. Viskozna, bakarno-amonijačna i acetatna vlakna, celuloza kao polazni materijal za njihovu proizvodnju. Poboljšanje potrošačkih svojstava pređe upotrebom hemijskih vlakana.

kurs, dodan 12.02.2011


Proučavanje istorije nastanka nafte. Proučavanje fizičkih svojstava i hemijskog sastava. Šema modernog postrojenja za rafineriju nafte. Frakcije nakon destilacije sirove nafte. Analiza proizvodnje, transporta, prerade, skladištenja. Naftni proizvodi.

prezentacija, dodano 03.11.2014


Tehnologija dobijanja tkanina. Glavni znakovi određivanja smjera glavne niti. Struktura, sastav i svojstva tkanina. Metode obrade dugih vlakana vune, pamuka i prirodne svile. Osnovni standardi za određivanje kvaliteta tkanina.

test, dodano 04.04.2010


Ovisnost fizičkih, mehaničkih i čvrstoća papira o interakciji između vlakana. Dodatak recikliranih vlakana, drvene pulpe, punila za povećanje čvrstoće na suho. Vrijednost broja hidroksilnih veza.

prezentacija, dodano 23.10.2013


Klasifikacija hemijskih vlakana. Svojstva i kvalitete njihovih umjetnih sorti: viskozno i ​​acetatno vlakno. Njihovi analozi od poliamida i poliestera. Područje primjene: najlon, lavsan, poliesterska i poliakrilonitrilna vlakna, akrilna pređa.

Danas ću govoriti o različitim vrstama vlakana i njihovim karakteristikama.

Vuna

Moher

Alpaca

Kašmir

Kamilja vuna

Angora

Ostala vlakna

životinja

porijeklo

Svila

Pamuk

Posteljina

Rami

Sisal, konoplja, juta, rafija

Sintetička vlakna

Najlon akril poliester polipropilen

Umjetna vlakna

Metalizirane niti

Elastične niti

Zamjena pređe

Vlakna

Postoje dvije glavne vrste vlakana: prirodna i sintetička. Prirodna vlakna dijele se na vlakna životinjskog porijekla na bazi proteina - vuna, moher, alpaka, kašmir, vikuna, kamilja dlaka, angora i svila - i vlakna biljnog porijekla na bazi celuloze - pamuk, lan, ramija, sisal, konoplja i juta . Sva vlakna životinjskog porijekla mogu oštetiti moljci, čije se larve hrane proteinima vlakana. Sintetička vlakna su izumljena nakon Drugog svjetskog rata i proizvedena su iz različitih mineralnih izvora. Jedini izuzetak je viskoza, koja se pojavila mnogo ranije; Viskoza se proizvodi od otpada prerade drveta i pamučnih vlakana. Viskoza se nalazi između prirodnih i sintetičkih vlakana, budući da se proizvodi umjetno, ali od prirodnog materijala celuloze.

Životinjskih vlakana

Vuna

U grupi prirodnih vlakana, glavna vrsta po obimu upotrebe je, naravno, vuna - toliko je popularna da neki pletači bilo koju pređu nazivaju vunom, bez obzira od kojih se vlakana sastoji ova pređa. Pređa od ovčje vune je topla, elastična, izdržljiva i odlično se boji. Vuna ima izvrsna svojstva toplinske izolacije - vunena odjeća je topla zimi, a nije vruća ljeti - zbog čega je odjeća beduina koji žive u pustinji obično napravljena od vunenih tkanina. Vlakna vune se prirodno uvijaju, stvarajući zone mirnog zraka koje formiraju izolacijsku barijeru koja sprječava matiranje vlakana. Vuna može apsorbirati do jedne trećine svoje težine u vodi prije nego što postane vlažna na dodir. Sposobnost vune da polako apsorbira i otpušta vlagu poboljšava njena izolacijska svojstva i također olakšava proces bojenja. Osim toga, vunena vlakna se mogu više puta savijati bez lomljenja i vraćati se u prvobitno stanje, zbog čega su vunene tkanine ne samo vrlo izdržljive, već se gotovo i ne gužvaju.

Površina vunenog vlakna je prekrivena tankim ljuskama koje se preklapaju, poput crijepa.Pod uticajem vrućeg vazduha, vlage ili trenja, ljuske se spajaju, izazivajući filcanje i na kraju kompresiju.

Vuna također varira ovisno o rasi i vrsti ovaca. Jagnjeća vuna od prvog striženja je veoma topla i meka. Šetlandska vuna je pređena od vune ovaca sa Šetlandskih ostrva; Vuna ovih ovaca se ne šiša, već se češlja tokom cijele godine. Naziv se odnosi na labavo upletenu vunenu pređu od dvije niti koja se često koristi u žakard pletenju. Merino vuna je napravljena od veoma dugačke i meke vune merino ovaca. Botanička vuna je fina pređa napravljena od vune australijskih Merino ovaca; Poput šetlandske vune, botanika je postala uobičajeno ime za vrlo finu i meku vunenu pređu. Islandska vuna je srednje debela pahuljasta vuna koja se obično koristi za pletenje tradicionalnih islandskih kružnih džempera.

Moher

Moher je vrlo tanko i toplo vlakno napravljeno od vune angorske koze. Ove koze su nekada živjele samo u turskoj regiji Ankara (bivša Angora), a danas je najveći proizvođač mohera Teksas. Dječji moher se pravi od vune jaradi, koja je mekša i finija od vune odraslih koza. Moher ima mnoga svojstva ovčje vune, kao što su izolacija, lakoća bojenja i lakoća njege, ali je nešto manje elastična. Kako bi se spriječilo da se pređa raspadne na pojedinačne dlake, moher se obično miješa s vunenim ili najlonskim koncem.

Alpaca

Alpaka pređa se proizvodi od vune alpake lame, jedne od predstavnica porodice kamila koja živi u Južnoj Americi. Vlakna alpake su dugačka i sjajna, a pređa od ovih vlakana je topla i meka. Budući da prirodna boja vune varira od bež do smeđe, alpaka pređa se prvo izbjeljuje prije bojenja. Alpaka predivo se smatra najfinijim.

Kašmir

Predivo od kašmira postalo je sinonim za luksuz. Kašmirska vlakna se ne šišaju, već se češljaju iz podnožja kašmirskih koza, koje žive u planinama Kine i Tibeta, čitavu godinu dana. Pređa napravljena od ovih vlakana je izuzetno mekana, elastična i vrlo

podložna bojenju. Predivo od kašmira je vrlo skupo, a vlakna su nešto manje izdržljiva u odnosu na ovčiju vunu, pa se često miješa s drugim vlaknima, posebno s vlaknima ovčje vune.

Kamilja vuna

Pređa od vune baktrijske kamile. Vuna se ne šiša, već se skuplja otpala vuna. Kamilja vuna je izdržljiva i topla te se stoga koristi za proizvodnju odjeće. Kamilja vuna se teško boji i stoga obično dolazi u prirodnoj boji.

Angora

Krzno angorskog zeca je neobično mekano, pahuljasto i toplo. Izuzetno je teško proizvesti pređu od kratke angora vune, pa se često kombinuje sa drugim vlaknima. Kvalitetna vuna angorskog zeca se ne reže, već se češlja od životinje kako ne bi izgubila niti jednu dlaku. Od jedne životinje možete dobiti malo vune, zbog čega je angora pređa skupa.

Ostala životinjska vlakna

Fina vuna mošusnog vola, koji živi na Aljasci, koristi se za proizvodnju qiviuta, vrlo tople i nježne pređe. Vikunja lama, srodnica alpake, takođe ima toplu i meku vunu, uprkos činjenici da je vicuña praktično nestala i da joj je vuna veoma oskudna. Vuna jaka, kune, činčile, sobova i dabra također se koristi za izradu prediva. Posebno entuzijastične pletače čak i pređu od pseće dlake.

Svila

Svila se svrstava u grupu vlakana životinjskog porekla, jer ima proteinsku strukturu. Iz 2 predeće žlijezde smještene u prednjem dijelu glave svilene bube izlučuje se proteinska tekućina koja se u kontaktu sa zrakom stvrdne, pretvarajući se u vlakno nalik na niti od kojeg gusjenica oko sebe gradi čahuru. Dužina 1 vlakna dostiže 1500 m. Nakon što gusjenica napravi čahuru, ona se odmotava i gusjenica umire. Divlje svilene bube proizvode prilično gruba vlakna, za razliku od domaćih, koje se hrane isključivo lišćem duda i proizvode vrlo fina, vrlo glatka vlakna.

Svila ima izvrsna svojstva toplinske izolacije, sjaji, lako se boji, ali je sklona blijeđenju. Svileni konac je vrlo jak, ali nije elastičan, pa se pleteni svileni proizvodi malo rastežu kada se nose.

Biljna vlakna

Pamuk

Pamučno vlakno jedno je od najpoznatijih i najrasprostranjenijih tekstilnih vlakana od antičkih vremena. Pamuk se uzgaja u toplim klimama širom svijeta. Postoji mnogo vrsta pamuka, većina

tanak i mekan - egipatski, primorski i pima pamuk. Sve vrste pamuka imaju antialergijska svojstva. Pamuk brzo upija vlagu i jednako brzo se suši, što proizvodima daje efekat hlađenja. Zbog činjenice da je pamuk mnogo jači kada je mokar nego kada je suv, lako se pere bez pribjegavanja posebnim proizvodima koji su toliko potrebni za njegu vlakana životinjskog porijekla. Međutim, pamuk nije tako elastičan kao vuna, pa je sklon rastezanju.

U procesu mercerizacije (nazvan po izumitelju Johnu Merceru), pamuk se tretira alkalijom, a zatim rasteže, čineći ga mekšim, jačim, sjajnijim i manje sklonim skupljanju. Francuski mercerizovani pamuk naziva se "fil-de-cos", odnosno "škotski konac", jer je Mercer bio Škot. U prodaji je i nemercerizirana pamučna pređa (kabel) - mat, teksturom koja podsjeća na gajtan, ova pređa može biti bilo koje debljine i labavo se mota u klupko, ali češće namotana oko šipke. Ova pređa je mekša od mercerizovane pređe, ali se manje troši.

Neke pamučne pređe su pomiješane s malom količinom sintetičkih vlakana, što povećava elastičnost i smanjuje debljinu konca. Pamuk se također često miješa s vunom kako bi se dobila mekša, toplija pređa.

Posteljina

Postoje dokazi da još u 8.st. BC e. ljudi su preli laneno predivo. Laneno vlakno se dobija iz stabljika lana. Biljke se natapaju, a zatim se odvaja vanjski omotač stabljike kako bi se izvukla unutrašnja vlakna, koja se ispredaju u sjajnu i jaku pređu. Posteljina je vrlo otporna na pranje, a platnena odjeća je vrlo udobna na vrućini, jer brzo upija vlagu koju tijelo isparava. Laneno pređe nije dovoljno elastično i brzo se gužva, iako to nije toliko uočljivo na pletenini.

Čista lanena pređa se rijetko koristi za pletenje, jer je prilično kruta. Da bi se omekšao, često se miješa s pamukom ili drugim vlaknima. Vlakna lana su teška, pa se prede u vrlo finu pređu.

Rami

Ramie vlakna podsjećaju na lan i dugo se koriste na istoku, posebno u Kini i Japanu. Relativno nedavno, ramijevo vlakno počelo se koristiti u drugim zemljama svijeta. Izdržljiv je, sjajan i otporan na pranje, ali malo krut i nije baš elastičan.

Sisal, konoplja, juta, rafija

Konoplja je vlakno dobiveno iz stabljike konoplje; juta je prirodno vlakno iz stabljike jute; sisal je vlakno napravljeno od listova agave. Ova vlakna su grublja i teža od lanenih ili ramijevih vlakana i obično se koriste za proizvode od užadi i vreće. Rafija je vrsta slame koja se obično koristi za pletenje korpi i šešira. Sintetička pređa od rafije, napravljena od umjetnih vlakana, slična je već navedenim vrstama pređe i prodaje se u obliku malih pletenica jarkih boja. Pređa, budući da je vrlo kruta, može biti previše gruba za ruke pletilja; Par pamučnih rukavica pomoći će u sprječavanju trljanja kože.

Sintetička vlakna

Pad trgovine i nestašice uzrokovani Drugim svjetskim ratom doveli su do velikog povećanja proizvodnje vlakana iz uglja i naftnih derivata. Prvi se pojavio najlon, koji je razvio DuPont 1938. godine, a kasnije i mnoga druga sintetička vlakna, posebno akril i poliester. Sva sintetička pređa se proizvode u obliku kontinuiranih niti, ali se za ručno pletenje namotaju iz komada po dužini spajalice u klupčice i klupčice.

Sintetička pređa oduvijek je imala kontroverznu reputaciju među pletiljama. Cenjene su jer se mnoge od njih peru u mašini i suše, ne rastežu se i relativno su jeftine. S druge strane, sintetička vlakna mogu uzrokovati neugodnosti zbog niske apsorpcije vlage, proizvodi od sintetičke pređe skloni su nakupljanju, a teške mrlje je praktički nemoguće očistiti. Ipak, sintetička pređa se stalno usavršava i postaje sve popularnija zbog poboljšane kvalitete.

Najlon

Najlon (poliamid) je originalno trgovačko ime poliamidnih vlakana. Najlon je vrlo čvrsto tekstilno vlakno, otporno na habanje, lagano i elastično. Poliamidna vlakna se mogu savijati u teksturi, dok se druga obrađuju kako bi se stvorila elastična pređa. Međutim, svi su osjetljivi na toplinu, pa glačanje proizvoda od poliamida zahtijeva izuzetan oprez. Još jedan nedostatak prediva s visokim sadržajem najlona, ​​kao i svih sintetičkih prediva, je elektrifikacija. Vrlo često se najlon dodaje drugim vlaknima za pojačanje. čvrstoća prirodnih niti.

Akril

Grupa akrilnih sintetičkih vlakana stvorena je kako bi se postigla mekoća i volumen koji nedostaju poliamidnim vlaknima. Akril je po svojstvima vrlo sličan prirodnoj vuni, ali nema svoja izolacijska svojstva. Poput najlona, ​​akril se često miješa s prirodnim vlaknima. Proizvodi napravljeni od akrila moraju se kuhati na pari s velikim oprezom.

poliester

Poliesterska vlakna se obično nalaze u kombinaciji s drugim vlaknima. Vlakna ove grupe odlikuju se izuzetnom otpornošću na gužvanje, čak i kada su mokra, što im omogućava da savršeno zadrže svoj oblik. Kada se pomiješaju s drugim vlaknima, poliesterska vlakna daju pređi elastičnost i stabilnost dimenzija.

Polipropilen

Jedno od najnovijih sintetičkih vlakana, također na bazi nafte, je polipropilen. Vlakno ima dobra izolaciona svojstva, a njegova proizvodnja je vrlo ekonomična i laka. Pređa od polipropilena je bliska vuni i ima manju elektrifikaciju u odnosu na druga sintetička vlakna.

Umjetna vlakna

Umjetna vlakna nisu sintetička, uprkos njihovom "vještačkom" poreklu. Godine 1910. stvoreno je prvo umjetno vlakno koje se široko koristi. Proizvode se u obliku monofilamenata ili spajalica od obrađenih prirodnih vlakana - pamučne celuloze i reciklirane vune. Na tržištu postoje 2 vrste umjetnih vlakana: viskozna i bakarno-amonijačna vlakna (Bemberg, Cuprifil). Njihova svojstva su ista, uprkos razlikama u hemijskom sastavu i proizvodnim tehnikama.

Umjetna vlakna su sjajnija i mekša od pamuka i često su obojena u svijetle boje. Pređa napravljena od ovih vlakana je neelastična, tako da elastične trake pletene od 100% umjetne pređe neće zadržati svoj oblik, a pleteni predmeti se mogu rastegnuti. Tržište nudi trakasto predivo napravljeno od umjetnih vlakana u raznim bojama, kao i miješano predivo od umjetnih vlakana i pamuka.

Metalizirane niti

Postoje 2 vrste metaliziranih niti. Prvi je konac od vrlo tanke metalne folije, prekriven plastičnom folijom i izrezan na uske trake, drugi je metaliziran nitmilar - u obliku poliesterskog vlakna obrađenog prskanim metalom. Metalna folija ili film mogu se farbati u raznim bojama. Moderna metalizirana vlakna se često miješaju s drugim vlaknima kako bi se povećala snaga. Neka metalizirana pređa su prilično kruta i mogu ogrebati kožu, iako je njihov kvalitet nedavno poboljšan.

Elastične niti

Elastične niti se koriste u kombinaciji s drugim nitima. Mogu se pustiti u rad tokom pletenja ili vezati oko gotovog proizvoda.

Zamjena pređe

Ponekad pletilja nema na raspolaganju pređu navedenu u uputama ili koju je sama pletačica osmislila, tada mora potražiti zamjenu. Ali zamjena jedne teksture drugom je vrlo teška. Jedini način za ispravnu zamjenu pređe je pletenje uzorka i usporedba gustoće dobivene tkanine s gustinom pređe navedenom u uputama.

Pamučna vlakna- To su vlakna koja prekrivaju sjeme biljke pamuka. Glavna tvar (94-96%) koja čini pamučna vlakna je celuloza. Pod mikroskopom, zrelo pamučno vlakno izgleda kao ravna traka sa vadičepom i kanalom ispunjenim vazduhom iznutra.

U zavisnosti od dužine vlakana, pamuk se deli na kratkohvakani (20-27 mm), srednje hvaljeni (28-34 mm) i dugi (35-50 mm). Što je pamučno vlakno duže, to je tanje. Stoga se pamuk dugih klamerica naziva i pamuk sa finim klamanjem; bolje je i skuplje.

U toku mercerizacija(tretman otopinom kaustične sode uz istovremeno rastezanje vlakna), pamučna vlakna dobivaju meki sjaj, povećavaju se njihova vlačna čvrstoća i upijanje. Mercerizovani pamuk izdržljiviji, bolje se boji, ima blagi sjaj i izdržljiviji je od običnog pamuka.

Pamučna vlakna imaju visoku higroskopnost (8-12%), pa pamučne tkanine i proizvodi od njih imaju dobra higijenska svojstva. Pamuk ima sposobnost da brzo upija vlagu i brzo je isparava, odnosno brzo se suši. Pamučna vlakna su prilično jaka, istezanje na prekidu je 7-9%. Pamuk ima relativno visoku otpornost na toplotu. Što se tiče otpornosti na svjetlost od prirodnih vlakana, inferiorna je u odnosu na lična i vunena vlakna.

Negativna svojstva pamučnih vlakana su veliko gužvanje (zbog niske elastičnosti) i veliko skupljanje.

Lična vlakna dobijeni iz stabljika, listova ili ljuski biljnih plodova. Karakteristična karakteristika ličnih vlakana, za razliku od drugih, je da su to snopovi vlakana povezanih pektinskim tvarima. Od svih ličnih vlakana, lan se najviše koristi.

Lanena vlakna dobijen iz ličnog sloja stabljike jednogodišnje zeljaste biljke lana. Pod mikroskopom, vlakno u uzdužnom obliku je cilindar sa pomacima i zadebljanjima u obliku koljena. Zidovi vlakna su debeli, krajevi su oštri, au sredini vlakna nalazi se uski zatvoreni kanal. Površina vlakana je ravnomjernija i glatka, zbog čega su lanena vlakna sjajna, a tkanine se manje prljaju od pamučnih i lakše se peru. Boja vlakana varira od svijetlo do tamno sive.

Vlakno sadrži 80% celuloze i 20% nečistoća, uključujući lignin, proizvod stanične lignifikacije koji daje lanu povećanu krutost. Čvrstoća elementarnih vlakana je 3~5 puta veća od pamuka, a vlažna čvrstoća je povećana. Laneno vlakno je jedinstveno po tome što, uz visoku higroskopnost (12%), brže upija i otpušta vlagu od ostalih tekstilnih vlakana, a ima i visoku toplotnu provodljivost, tako da su vlakna uvijek hladna na dodir.

Negativno svojstvo lanenog vlakna je njegovo snažno gužvanje zbog niske elastičnosti. Lanena vlakna su bijeljena i bojena jer imaju intenzivniju prirodnu boju, debele stijenke i uski zatvoreni kanal.

Konoplja (konoplja). Struktura vlakana konoplje je slična lanu, ali su deblja i grublja. Glavna upotreba vlakana je u proizvodnji užadi, tehničkih tkanina, a tek nedavno su ih počeli koristiti dizajneri za izradu odjeće. Vlakna konoplje su smeđa ili smeđa; Teško ih je izbjeljivati, ali se mogu farbati u svijetle ili tamne boje. Najbolja konopljina vlakna za tekstilnu industriju proizvode se u Italiji. Materijal od konoplje po izgledu i osjećaju je vrlo sličan lanu. Konoplja odbija vodu bolje od bilo koje druge tkanine. Ima nisku elastičnost - lako se nabora.

Rami (ramie). Jedno od najmodernijih biljnih vlakana posljednjih godina. Ramie vlakno je najtanje i najduže od svih vlakana lika; ima visoka sorpcijska svojstva. Vlakno je bijelo, vrlo sjajno, slično svili. Što se tiče otpornosti na habanje, ramija je 2 puta bolja od lana i 5 puta od pamuka. Dobro slika, ali ne gubi svoj veličanstveni svilenkasti sjaj. Savršeno upija vlagu i brzo se suši. Ramie se koristi u svom čistom obliku iu mješavini s pamukom, vunom i svilom za proizvodnju odjeće i lanenih tkanina. Ovo je jeftino, ali vrlo praktično i lijepo prirodno vlakno. Nedostaci: nešto grublji od lana, loša elastična svojstva, kao i mogućnost alergijskih reakcija u vidu svraba i peckanja pri dodiru sa kožom.

Juta - vlakno dobiveno iz kulture koja voli toplinu i vlagu iz porodice lipa. Složeno vlakno jute je finije od konoplje. Glavna upotreba jute je pakovanje tkanina i torbi. Međutim, nedavno je predloženo korištenje vlakana od jute za proizvodnju zavjesa, presvlaka, pa čak i lanenih tkanina. Posebno je zanimljiva mogućnost korištenja jute za proizvodnju traper tkanina. Razvijene su mješavine jute s vunom, lanom, viskoznim vlaknima, pa čak i svilom.

Kenaf - vlakno iz stabljika jednogodišnje zeljaste biljke kenaf, odlikuje se visokom higroskopnošću i čvrstoćom, koristi se za izradu čičaka, cerade, kanapa, užadi itd. Bogatstvo vlaknastih snopova biljke smolastim materijama daje kenaf proizvodima izuzetno važno svojstvo - da bude otporan na vlagu, što je neophodno za posude za šećer.

Abacus - tvrdo ličko vlakno ekstrahirano iz listova višegodišnje tropske biljke abaka (tekstilna banana, ili manilska konoplja). Koristi se za proizvodnju kablova, marinskih užadi (vlakno je otporno na slanu vodu), ribarskih mreža i tepiha.

Sisal (agava) je žilavo, grubo, sjajno, žućkasto vlakno dobijeno iz svježih listova biljke agave. Sisal je inferiorniji u snazi ​​od abake i krhkiji je od konoplje. Koristi se za proizvodnju užadi, tehničkih tkanina i tepiha.

Bambusova vlakna- vlakno koje se nedavno pojavilo na ruskom tržištu. Ima veliku čvrstoću, sjaj, mekši je od pamuka i na dodir je poput svile. Tkanina napravljena od bambusovih vlakana ne izaziva iritacije, ima prirodna antimikrobna i dezodorirajuća svojstva, a sadrži antimikrobnu komponentu bambus kun, koja sprečava rast bakterija. Donje rublje od bambusovih vlakana je vrlo udobno zbog svoje neobično porozne strukture. Vlagu sa površine kože tkanina trenutno upija i isparava. Ovo svojstvo bambusa je još više izraženo nego kod pamučnih vlakana, koje je poznato po visokom stepenu upijanja.

Postoje dva načina za proizvodnju bambusovih vlakana. Mehanička restauracija(isto kao kod prerade lana i konoplje). Zdrobljeni bambus se tretira biološkim enzimima (enzimima) kako bi se bambus pretvorio u pulpu iz koje se izvlače pojedinačna vlakna. Ovo je skupa metoda, ali ekološki prihvatljiva. Drugi način je hemijski tretman- proizvodi umjetna vlakna od bambusa. Ova metoda nije ekološki prihvatljiva, ali je najčešće korištena zbog minimalnog potrebnog vremena. Međutim, u pređi ne ostaju toksični ostaci jer se lako ispiru.

Coir izvučena iz vanjskog omotača kokosa. Ova vlakna su prilično gruba, tvrda i prirodno smeđe boje. Kokosova vlakna se koriste u raznim proizvodima kako bi im dala povećanu krutost i otpornost na habanje: u industriji namještaja, automobilskoj i obućarskoj industriji; kao podni, filtracijski i izolacijski materijal. Kokosovo vlakno je lider u proizvodnji okvira i ortopedskih madraca bez opruge.