Pour le soudage des métaux, un faisceau laser, une flamme de torche ou un plasma peuvent être utilisés, mais l'une des options les plus simples et les plus compactes pour les appareils permettant d'effectuer ce type de travail est un appareil semi-automatique.

Pour garantir que le joint métallique soit aussi lisse que possible et protégé de l'oxydation, il est préférable de souder les métaux de cette manière en utilisant un gaz de protection.

Le soudage semi-automatique pour débutants n'est difficile que dans les premières minutes de maîtrise. Pour accélérer au maximum le processus d'apprentissage, vous devez étudier au préalable les règles de base pour manipuler un tel appareil.

Afin de ne pas « tuer » l'appareil lors de l'utilisation d'un poste à souder semi-automatique. Pour éviter les blessures, vous devez connaître les règles de sécurité et le principe de fonctionnement de l'appareil.

La machine à souder semi-automatique se compose de :

• boîtier contenant un transformateur puissant;
• tuyau pour fournir du courant et du gaz au brûleur;
• câbles de connexion à la terre et au réseau électrique;
• mécanisme d'alimentation en fil.

De plus, pour le soudage semi-automatique, vous devrez acheter une bobine avec une bobine spéciale et un cylindre contenant du dioxyde de carbone.

Le principe de fonctionnement du dispositif semi-automatique est le suivant :

1. Le courant de soudage est amené à la torche simultanément avec le gaz de protection.
2. La torche utilise un fil de soudage comme électrode, qui est alimenté automatiquement à l'aide d'un mécanisme spécial.
3. Un arc électrique se forme entre le produit à souder et le fil, qui fait fondre le métal dans un environnement gazeux protecteur, ce qui permet d'obtenir une soudure de haute qualité sans oxydes.

Les règles de sécurité de base lors du travail avec des machines à souder semi-automatiques sont les suivantes :

• le corps de la machine à souder doit être mis à la terre ;
• il est interdit d'utiliser l'appareil même en cas de dommages mécaniques mineurs ou de tout autre dysfonctionnement ;
• en cas d'interruptions importantes de travail, veillez à déconnecter l'appareil du réseau électrique et à couper l'alimentation en gaz protecteur ;
• ne travaillez pas à proximité de substances inflammables et explosives ;
• Utilisez un masque de protection et des gants pendant le travail.

Dès que les principes de base du travail avec une machine semi-automatique sont maîtrisés, vous pouvez commencer les travaux pratiques.

Soudage semi-automatique : première expérience

Pour les travaux pratiques, vous devez préparer :

• Machine de soudage;
• gants;
• masque de protection;
• bouteille de gaz.

La première chose à faire est d’installer la machine à souder. Une force correctement ajustée du courant fourni vous permettra de réaliser un cordon de soudure parfaitement lisse et sans rupture.

Ce paramètre dépend directement de l'épaisseur du métal à souder, donc avant de commencer les travaux, vous devez lire les instructions de l'appareil électrique. Lequel doit indiquer l'ampérage recommandé par le fabricant pour une certaine épaisseur des pièces à souder.

Sélection des modes de soudage

Tu devrais aussi faire bon choix vitesse d'alimentation du fil de soudage, qui est régulée par un mécanisme spécial.

Le diamètre optimal du fil pour le soudage est de 0,8 mm, mais lorsque vous travaillez avec du métal très fin, vous pouvez installer une électrode de 0,6 mm afin qu'à courant réduit, le métal fonde sans atténuer l'arc.

Si possible, il est préférable d'acheter du fil italien pour le soudage semi-automatique. Les analogues importés sont de meilleure qualité, mais le coût de ces produits sera plusieurs fois plus élevé.

Malgré son coût plus élevé, une telle électrode convient mieux aux débutants car il est plus facile d'obtenir le résultat souhaité, même avec une expérience insuffisante dans la manipulation d'une machine à souder électrique.

Instruction vidéo : configuration.

Cylindre avec réducteur

Afin de protéger le site de soudage de l'exposition à l'oxygène, un gaz de protection est fourni. L’option la moins chère pour utiliser du gaz de protection consiste à acheter une bouteille de dioxyde de carbone avec un réducteur.

Un réducteur avec manomètre doit être installé pour surveiller la pression du gaz fourni. Pour effectuer un soudage de métaux de haute qualité dans un environnement de gaz de protection, il suffit de régler la pression de service à environ 0,2 atmosphère.

Masque de protection

Pour protéger votre vue, la cuisson semi-automatique ne doit se faire qu'avec un masque de protection par exemple. Les produits modernes ont un ajustement spécial dans leur conception, qui vous permet de configurer le mécanisme de protection de manière à fournir une protection de haute qualité uniquement pendant la combustion d'un arc.

Une fois le processus de combustion du plasma terminé, la fenêtre du masque sera suffisamment transparente pour vous permettre de continuer à travailler sans retirer le dispositif de protection. De tels casques de soudage seront particulièrement pratiques pour les soudeurs débutants : dans les modèles obsolètes, le verre de protection était trop ombré, ce qui rendait le processus de soudage très gênant en raison de la mauvaise visibilité de la soudure une fois l'arc éteint.

Technologie de soudage

Lorsque tous les travaux préparatoires sont effectués, il est nécessaire de relier la « masse » au métal à souder. Si vous devez travailler avec de petites pièces, le soudage est effectué sur une table métallique à laquelle est connecté le conducteur correspondant.

S'il n'y a pas de table, le travail peut être effectué sur une tôle située horizontalement d'une épaisseur d'au moins 2 mm, à laquelle est reliée la « masse » de la machine à souder.

Avant de commencer le processus de soudage, il est également nécessaire d'ajuster le degré de saillie du fil de soudage par rapport à la buse. Il est recommandé d'installer une telle saillie de pas plus de 5 mm. Si le fil dépasse davantage avant de commencer les travaux de soudage, il doit être raccourci à l'aide d'une pince coupante.

Avant de réaliser une soudure continue, il est recommandé de positionner les pièces à souder le plus près possible et d'effectuer des soudages par points à au moins deux endroits en frappant l'électrode contre le métal au niveau du joint. Ceci est nécessaire pour assurer l'immobilité des pièces à souder.

Si vous devez souder une feuille de métal sur une autre, vous pouvez dans ce cas utiliser des pinces pour fixer solidement les pièces soudées. Une fois l'immobilité des pièces assurée par l'une des méthodes répertoriées, vous pouvez commencer à réaliser la soudure.

Pour souder des pièces, un allumeur à arc est fabriqué et le métal est fondu à la jonction des métaux pour former un joint. Si lors des premières tentatives de soudage de pièces l'arc ne s'allume pas de manière stable, il est nécessaire d'augmenter le courant fourni par la machine à souder.

Pour Bonne éducation des arcs sont nécessaires sur un bref délais touchez le fil aux parties métalliques auxquelles la terre est connectée. Arrachez ensuite le fil à la distance minimale possible pour former un arc électrique stable. De cette manière, le joint est soudé d'un bord à l'autre, déplaçant progressivement l'arc sur la surface des pièces à souder.

Vidéo : connexion de métal fin.

Vidéo : souder du métal épais pour les débutants.

Soudure aluminium

L'utilisation de gaz de protection dans le soudage semi-automatique permet de réaliser ainsi des connexions de haute qualité de pièces en aluminium. est un processus assez complexe, même pour un spécialiste expérimenté, il sera encore plus difficile pour les soudeurs débutants d'effectuer un tel travail.

Comment cuire des pièces en aluminium de manière semi-automatique :

• la surface des pièces soudées est nettoyée du film d'oxyde ;
• les pièces sont chauffées dans un four ou à l'aide d'un brûleur à gaz ;
• la machine à souder est allumée en mode courant alternatif haute fréquence ;
• une bouteille avec de l'argon ou un mélange argon-hélium est connectée ;
• L'arc est allumé et sa longueur est maintenue entre 12 et 15 mm.

De cette manière, les pièces constituées de ce métal à faible point de fusion sont soudées. Pour effectuer les travaux, vous devrez acheter des produits en aluminium comme fil d'apport. Et pour garantir un dévidage stable du fil, l'appareil doit être équipé d'une buse de plus grand diamètre.

Conclusion

Pour les soudeurs débutants, vous avez appris à souder correctement de manière semi-automatique avec du dioxyde de carbone grâce à cet article. Pour consolider les informations reçues, il est recommandé de commencer immédiatement cours pratiques et effectuez un essai de connexion des pièces en utilisant cette méthode. Les cours vidéo vous permettront de maîtriser rapidement une machine semi-automatique à la maison.

Le soudage est l'une des technologies plutôt complexes, mais extrêmement populaires, pour travailler les métaux. Où que vous regardiez, les joints soudés sont toujours utilisés. Rien ne peut arriver sans ce processus. production industrielle, entreprise de construction, entreprise de réparation ou de service. La soudure devient indispensable dans la construction et l’amélioration de sa propre maison.

Mais voici le problème : les travaux de soudage nécessitent un certain niveau de préparation. Vous pouvez bien sûr, en cas de besoin, contacter des maîtres soudeurs par le biais d'annonces, ou contacter vos amis propriétaires. Compétences nécessaires. Mais il vaut mieux se poser la question : comment apprendre soi-même à travailler le soudage électrique, pour ne dépendre de personne. Aujourd'hui, alors que les équipements de soudage domestiques ont cessé d'être un problème, la capacité d'effectuer de tels travaux, notamment pour le propriétaire d'une maison individuelle, est un plus inestimable, puisque de nombreux problèmes cesseront tout simplement d'exister.

Mais avant tout, vous devez comprendre les concepts de base du soudage électrique et acheter du matériel. Le soudage c'est comme ça processus technologique, où la qualité du travail dépend directement de l'équipement du lieu de travail.

L’essence même du soudage électrique est la suivante. La centrale électrique génère un puissant courant de soudage qui est acheminé via des câbles jusqu'au poste de travail. Un arc de soudage électrique est créé entre l'électrode et la surface du métal à souder - une décharge stable caractérisée par les valeurs de température les plus élevées. Cela conduit à la fusion du métal et du matériau d'apport. Un soi-disant bain de soudure est formé - une zone de fusion, en contrôlant et en dirigeant le soudeur qui forme le joint. Après avoir retiré l'arc, la cristallisation du métal en fusion se produit et une forte connexion monolithique des pièces est créée.

Ce schéma décrit très simplifié est mis en œuvre dans plusieurs technologies de soudage :

• La plupart commun est le soudage manuel à l'arc qui, selon la terminologie existante, porte l'abréviation MMA (de nom anglais « Manuel Métal Arc»). caractéristique principale– utilisation d'électrodes fusibles avec revêtement spécial. Avantages – aucune complexité particulière requise soutien technique, équipement à gaz. L’inconvénient est que le soudage ne peut être effectué qu’avec des métaux ferreux ou de l’acier inoxydable.

Dans l'écrasante majorité des cas, si le soudage est envisagé au niveau domestique, il s'agit alors de cette technologie.

• Le soudage utilisant la technologie TIG permet de travailler avec des aciers alliés et certains métaux non ferreux. Le terme " Tungstène Inerte Gaz» parle de lui-même : tungstène et gaz inerte. Dans ce cas, un arc est créé entre la surface à souder et une électrode de tungstène infusible, et une tige d'apport d'un type ou d'un autre est introduite comme charge. Dans le même temps, un gaz inerte protecteur est fourni en permanence via une torche de soudage dotée d'une buse en céramique résistante à la chaleur, qui assure la propreté du joint.

Le soudage utilisant cette technologie présente de nombreux avantages, mais il nécessite des équipements spéciaux et du personnel hautement qualifié.

Gaz inerte métallique – Métal Actif Gaz) est l'une des technologies modernes les plus avancées, de plus en plus utilisée par les artisans à domicile. Le processus de soudage s'effectue également dans un environnement de gaz inertes ou actifs avec apport automatique de matériau d'apport (fil de soudage), qui joue le rôle d'électrode.

Cette technologie permet de réaliser des coutures de haute qualité dans n'importe quel plan et avec une très grande productivité. Dans une certaine mesure, c'est encore plus simple que M MA, mais nécessite un équipement complexe et plutôt volumineux - la machine à souder elle-même, un dévidoir de fil, un dispositif à bouteille de gaz, une torche avec un manchon spécial à travers lequel circulent le fil et le gaz de protection.

• Il existe également le soudage électrique par points - SPOT, qui est largement utilisé, notamment dans les zones de carrosserie des entreprises de services automobiles. Il nécessite également un équipement spécial et sophistiqué et n'est pratiquement pas utilisé à la maison.

Soudage manuel à l'arc MMA - que faut-il pour travailler ?

Tout débutant commence toujours par maîtriser les techniques de soudage manuel à l’arc (MMA), c’est pourquoi toutes les questions abordées ci-dessous y seront spécifiquement consacrées.

Pour commencer à pratiquer seul, vous devez préparer certains équipements, équipements et consommables.

Machine de soudage à l'arc

Pour effectuer des travaux de soudage grâce à la technologie MMA, l'un des trois types d'appareils est utilisé :

• Un transformateur de soudage est l'un des types d'équipement les plus simples. Le principe de fonctionnement est élémentaire - la tension secteur de 220 V (ou 380, pour un réseau triphasé) est convertie en une tension inférieure, d'environ 25 à 50 V, mais de ce fait, la valeur du courant augmente fortement. un tel circuit est sa simplicité, sa haute fiabilité et sa facilité de maintenance, ses niveaux de puissance élevés. De tels dispositifs sont peu coûteux, ce qui détermine probablement en grande partie leur prévalence.

Le transformateur présente bien d'autres inconvénients - l'arc de soudage du courant alternatif n'est pas stable, les électrodes collent fréquemment, de grosses éclaboussures de métal et les coutures ne sont pas nettes. De plus, des électrodes spéciales seront nécessaires spécifiquement pour le « changement ». Les transformateurs de soudage sont très dépendants de la tension du secteur et, pendant leur fonctionnement, ils peuvent considérablement drainer le réseau. Ils ne se distinguent pas par leur compacité et leur légèreté. En un mot, commencer une formation avec un tel équipement n'est pas souhaitable. En règle générale, travailler sur de tels appareils nécessite de bonnes compétences.

• Les redresseurs de soudage MMA diffèrent des transformateurs en ce qu'ils produisent du courant continu en sortie. Il est beaucoup plus facile de travailler avec eux, car l'arc « constant » est beaucoup plus stable et les coutures sont plus précises.

Cependant, des lacunes subsistent– la même massivité et les mêmes dimensions, encore plus grandes que celles des transformateurs de soudage, la dépendance à la tension d'alimentation et une charge importante sur le réseau. Ils sont plus chers que les appareils à transformateur.

• Sans exagération, nous pouvons dire que les appareils fonctionnant à l'aide d'un circuit inverseur ont littéralement révolutionné les technologies de soudage. La tension secteur AC 220 V avec une fréquence de 50 Hz passe par toute une cascade de transformations de fréquence et d'amplitude, et le courant continu requis avec le plus haut degré de stabilisation est obtenu à l'entrée. Tous les processus sont contrôlés par un ensemble microprocesseur, ce qui permet d'effectuer les ajustements requis avec un haut degré de précision.

La solution la plus moderne - l'onduleur de soudage

Tout cela donne tout un « bouquet » d'avantages d'un tel appareil :

— L'équipement peut facilement résister à des fluctuations assez importantes de la tension secteur, ce qui est particulièrement important dans les villages de banlieue, où de tels problèmes sont très fréquents.

— Dans le même temps, les onduleurs, par rapport à d'autres appareils, ont une consommation d'énergie minimale - ils ne surchargent pratiquement pas le réseau.

— Le courant stabilisé et la possibilité de son réglage précis vous permettent de réaliser des coutures précises et soignées. Il n'y a pratiquement aucune éclaboussure.

— L'appareil est compact et léger.

Une large gamme d'appareils similaires est produite - des onduleurs domestiques aux équipements professionnels. Pour les soudeurs débutants, c'est le plus optimal solution Les prix des onduleurs de haute qualité sont assez élevés, mais, d’une part, ils ont tendance à diminuer et, d’autre part, un tel achat unique se justifiera pleinement. Et de nombreux appareils bon marché et au montage très douteux sont apparus à la vente. Il est donc très important d’aborder le problème correctement sélection de l'onduleur - Vous devez faire attention à un certain nombre de nuances importantes :

• Courant de soudage maximum. Si l'appareil est prévu pour être utilisé dans un environnement domestique, alors, en règle générale, arrêt sur les modèles d'une valeur de 150 - 200 A. cela suffit largement pour travailler avec des électrodes d'un diamètre allant jusqu'à 4 mm.
• Résistance du circuit électronique aux changements de tension secteur. Les onduleurs de haute qualité doivent résister à des fluctuations comprises entre ± 20 ÷ 25 %.
• L'onduleur doit disposer d'un système de refroidissement forcé qui fonctionne en permanence lorsque l'appareil est sous tension, ou être équipé d'un système automatique qui démarre la ventilation à une certaine température du radiateur.
• Il ne faut pas oublier la consommation électrique de l'appareil - elle peut être de l'ordre de 2 ÷ 3 kW pour les petits modèles, mais peut atteindre des valeurs plus importantes pour les appareils semi-professionnel ou professionnel classe.
• Qu'en est-il de m Beaucoup de gens ne le savent tout simplement pas : le paramètre qui détermine la durée autorisée du processus de soudage est le temps de fonctionnement (ON). Aucun appareil ne peut fonctionner sans interruption et les paramètres doivent indiquer le rapport cyclique, exprimé en pourcentage de la durée totale de fonctionnement de l'équipement. Pour les modèles domestiques, cela représente généralement environ 40 % - rien ne peut être fait, c'est le prix à payer pour la compacité de l'appareil. En pratique, cela signifie que la période de « repos », dans ce cas, est 1,5 fois plus longue que le temps de soudage, par exemple, 1 minute de travail continu nécessitera alors au moins une minute et demie de pause.
• Il sera très pratique pour les soudeurs débutants si certaines fonctions utiles sont implémentées dans le circuit de l'appareil :

— « HotStart » facilite considérablement l'amorçage initial de l'arc de soudage. L'électronique augmente automatiquement la valeur du courant au moment de l'allumage.

— "ArcForce" aidera à résoudre l'éternel problème des débutants - le collage de l'électrode à la surface métallique. En réduisant l'écart requis entre l'électrode et le métal, le courant augmente, évitant ainsi cette nuisance.

— « AntiStick » est une fonction qui empêchera la machine de surchauffer si le collage ne peut être évité. Dans ce cas, l’alimentation s’éteindra simplement automatiquement.

Un autre conseil important. Le « talon d'Achille » des onduleurs est la difficulté certaine d'effectuer des travaux de réparation en cas de panne de circuit. Lors du choix d'un appareil, il est préférable de privilégier les modèles dotés d'un circuit électronique multicarte. L'achat de tels appareils coûte un peu plus cher, mais le diagnostic des pannes devient plus facile et la maintenabilité est beaucoup plus élevée.

Vidéo : comment choisir un onduleur de soudage

Fils de soudage, porte-électrode, pince de masse

En règle générale, les onduleurs de soudage sont déjà équipés de fils, d'un porte-électrode et d'une pince de masse. Cependant, lors de l'achat, tu dois également prêter une attention particulière à ces éléments - tu peux parfois tomber sur des produits de mauvaise qualité.

• Les fils de soudage doivent être recouverts d'une isolation en caoutchouc flexible et avoir des fiches de contact en laiton fiables adaptées aux connecteurs d'un appareil particulier. La section du câble doit être d'au moins 16 mm² si l'appareil est conçu pour des courants jusqu'à 150 A, 25 mm² - à 200 A et même 35 mm² s'il est destiné à fonctionner avec des courants de 250 A et plus. Tu ne devrais pas chasser longue longueur ou étendez-les vous-même - cela peut entraîner une surcharge de l'électronique et une panne de l'onduleur.
• Le porte-électrode est l’élément le plus important de l’équipement d’un soudeur, car c’est ce que le maître manipule pendant le processus de travail. Vous ne devez pas utiliser de « fourchettes » faites maison pour le travail - cela est assez dangereux en termes de légères brûlures aux yeux ou de choc électrique. Le plus commun et les supports de type pince - «pinces à linge» sont pratiques aujourd'hui. Certains sont pratiques, permettent de remplacer l'électrode rapidement et facilement, sont bien isolés de tous les côtés et offrent une sécurité adéquate.

L'un des supports les plus courants est celui des pinces à linge.

Le support doit disposer d'une pince fiable pour les électrodes, permettant de les placer non seulement perpendiculairement, mais également à un angle de 45º. Il faut prendre le temps de vérifier le matériau de la pièce de contact : elle doit être en cuivre ou en laiton, mais pas en acier cuivré. C'est un signe clair un faux bon marché qui peut être facilement identifié grâce à un petit aimant. Il est nécessaire de vérifier la fiabilité de la fixation des électrodes, en particulier des petits diamètres (2 mm) - c'est souvent un problème avec les supports de type pince de mauvaise qualité.

Un facteur important est la commodité du support, son équilibre, sa «répartition du poids» - travailler avec lui ne devrait pas provoquer de fatigue rapide des mains. Il doit avoir une poignée suffisamment longue pour vous permettre de prendre la position de main la plus confortable et une surface ondulée pour éviter de glisser dans la paume lorsque vous portez une moufle. N'oubliez pas que la valeur maximale du courant de soudage est également déterminée pour les titulaires.

• La pince de connexion à la terre doit avoir un ressort puissant, une connexion fiable au fil, des contacts en laiton pour sertir une pièce métallique, reliés par un jeu de barres en cuivre.

Matériel de soudeur

• Tout d'abord, pour les travaux de soudage, vous aurez besoin d'un masque ou d'un écran. Les boucliers sont souvent livrés avec des onduleurs, mais ils présentent un inconvénient : vous devez le tenir avec votre main libre, et ce n'est pas toujours possible. Il est préférable d'acheter un masque complet.

Cet équipement protège les yeux des brûlures légères, couvre le visage des projections métalliques ou des étincelles et le système respiratoire, dans une certaine mesure, des remontées de gaz. Dans le même temps, le filtre lumineux doit offrir une bonne visibilité du joint appliqué lorsque l'arc est allumé - la sélection est effectuée individuellement. Le filtre de lumière doit être recouvert d'un verre de protection.

Le masque lui-même est en plastique résistant à la chaleur. Il ne doit pas être lourd ni encombrant, ce qui pourrait fatigue rapide. Il faut vérifier le confort de l'appui-tête et sa fixation dans la position souhaitée, la possibilité de réglage à la taille souhaitée.

Masques - « caméléons », équipés de filtres spéciaux à cristaux liquides qui changent instantanément conductivité lumineuse au moment de l'amorçage de l'arc. La commodité est indéniable - il n'est pas nécessaire de replier constamment le masque pour contrôler visuellement la couture terminée et le processus d'allumage de l'arc est simplifié. De tels masques ont certains degrés d'ajustement de la vitesse de réponse et du degré d'obscurité - c'est un autre avantage important. Leur inconvénient est leur prix plutôt élevé.

• Pour travailler, vous aurez besoin de vêtements spéciaux, fabriqués dans un tissu durable et dense qui empêche la fonte ou la brûlure instantanée lorsqu'il est exposé aux étincelles. (par exemple une bâche) Les poches plaquées sur une veste ou un pantalon sont strictement interdites.

Les chaussures doivent être en cuir, entièrement fermées et leur dessus doit être solidement recouvert par les jambes. Les mains doivent être protégées avec des mitaines ou des gants (guêtres) en cuir ou en toile épaisse avec de longues manchettes qui recouvrent complètement la zone du poignet.

• Pour effectuer des travaux de soudage, vous aurez en outre besoin d'un marteau pour hacher les scories - couperet, brosse en fer pour nettoyer les surfaces métalliques. La découpe de pièces et de pièces coupantes (chanfreinage, etc.) nécessitera une rectifieuse avec des meules de coupe et de meulage.

Quelles électrodes dois-je utiliser ?

Électrode représente un tige d'acier recouverte d'une couche de revêtement. La tige est à la fois un conducteur du courant de soudage et un matériau d'apport. Le revêtement, lorsqu'il est exposé à des températures élevées, crée une couche protectrice de laitier et de gaz, protégeant la soudure de l'oxydation instantanée par l'oxygène et l'azote de l'air.

Il est très important de choisir les bonnes électrodes

Il y a des situations où l'équipement est bon et tout semble être fait selon les règles, mais la soudure ne fonctionne pas. La raison réside peut-être dans une sélection incorrecte des électrodes. Hélas, de nombreux artisans débutants les sélectionnent en se concentrant uniquement sur l'épaisseur de la section de la tige, perdant de vue les autres caractéristiques. Parallèlement, la classification des électrodes est assez complexe et diversifiée. Bien entendu, vous pouvez obtenir des conseils lors de l'achat, si, bien entendu, le vendeur lui-même le comprend. Mais vous pouvez essayer de résoudre certains problèmes par vous-même.

Par exemple, une électrode E42 AU OHI-13/45— 3.0-UD (GOST 9966-75) ou E-432(5) – B 1 0 (GOST 9967-75). Que peuvent nous dire les chiffres et les lettres ?

• E42 UN- une désignation spéciale indiquant les propriétés mécaniques et de résistance de la couture en cours de création. Une caractéristique plus requise pour les calculs techniques.
• ICUO -13/45 – La marque du produit est ici cryptée. qui lui est attribué par le fabricant.
• 3,0 – le diamètre de la tige métallique est de 3 mm.
• Lettre "U" indique qu'il est destiné au soudage des aciers au carbone ou faiblement alliés - ce qui est le plus souvent nécessaire à la maison. Vous pouvez trouver des désignations "L", "T", "V" - ce sont des électrodes pour alliages et in instrumental des aciers de divers types, et "N" - de créer une couche de surfaçage sur la surface métallique.
• Lettre "D" dans cet exemple, on parle de revêtement épais. Une fine couche sera indiquée "M" , moyenne - "AVEC" et très épais - "G". La préférence doit être donnée aux revêtements épais.

Selon le GOST suivant, le décodage est le suivant :

• E-432(5) – des informations pour les spécialistes sur proprietes physiques et chimiques additif soudable.

"B" est une classification des revêtements de revêtement. Dans l'exemple donné - l'essentiel. En plus Vous pouvez trouver les désignations suivantes :

- "UN" — revêtement de type acide, adapté à permanent, Et pour une pause, pour tout types de coutures, mais produit de fortes éclaboussures.

- "B" — le principal, utilisé pour le soudage de pièces épaisses et puissantes en polarité inversée.

- "R" — le revêtement rutile est l'un des plus courants, parfait pour un soudeur débutant et pour le travail à domicile.

- "C" - enrobage avec un composant cellulosique. Il est très pratique pour les travaux à grande échelle, mais nécessite des qualifications particulières du soudeur, car il ne tolère pas la surchauffe.

— "RC", "RCZh" — type combiné. La lettre «F» indique en outre l'inclusion de poudre de fer dans la composition. Principalement utilisé par des spécialistes qualifiés pour des types de travaux spéciaux.

• Le numéro suivant indique la disposition spatiale des coutures pouvant être réalisées avec cette électrode.

— "1" - universel ;

- "2" - tout sauf vertical de haut en bas;

— "3" - « plafond » et vertical sont inacceptables, tout comme au paragraphe 2 ;

- "4" — l'électrode ne peut effectuer que des coutures inférieures.

• Le dernier chiffre du marquage est un index indiquant les paramètres du courant de soudage requis. Les données sont résumées dans un tableau spécial, prenant en compte le type de courant, la valeur de la tension en circuit ouvert de l'appareil et la polarité requise. Sans entrer dans les détails, juste quelques mots sur ce qu’il faut prendre en compte. Il y a dix gradations au total, de «0» avant "9" . Pour le courant alternatif, n'importe lequel peut être utilisé sauf «0» . Lorsqu’elle est « constante », la polarité de la connexion n’aura pas d’importance pour les index "1", "4", "7" . Électrodes "2", "5" Et "8" - exclusivement pour la polarité droite, et "0", "3", "6" , Et "9" - uniquement pour la marche arrière.

Le diamètre des électrodes est choisi en fonction de l'épaisseur des pièces à souder. Simplifié, vous pouvez vous concentrer sur les paramètres suivants :

— Pour pièces jusqu'à 2 mm d'épaisseur — Ø 1,5 ÷ 2,5 mm ;

– 3 mm – Ø 3,0 ;

– 4 ÷ 5 mm – Ø 3,0 ÷ 4,0 ;

– 6 ÷ 12 mm – Ø 4,0 ÷ 5,0 ;

- plus de 12 mm - Ø 5,0.

Vidéo : classification des électrodes pour le soudage manuel à l'arc

Préparation du lieu de travail

Pour commencer les exercices pratiques, vous devez vous préparer un lieu de travail :

• Il est préférable de travailler air frais et espace ouvert - le risque d'incendie dans les structures du bâtiment est éliminé et l'exposition aux fumées toxiques est réduite.
• Il ne doit y avoir aucun matériau ou liquide inflammable à proximité du lieu de travail.
• En cas d'incendie, vous devez préparer des agents extincteurs - de l'eau, une cape ignifuge en tissu épais, du sable. Dans ce cas, l'eau ne peut être utilisée pour éteindre la flamme que lorsque l'appareil est complètement hors tension.

La solution optimale est un établi de soudage des métaux

• Il est préférable de travailler sur un établi en métal. Vous devez considérer la question de la fixation des pièces (étaux, pinces, etc.). )
• La rallonge doit avoir une section de câble adaptée à la consommation électrique maximale du poste à souder.
• Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de prendre des mesures pour exclure l'apparition d'étrangers, et notamment d'enfants.

Premières étapes pratiques

Si tout est prêt, vous pouvez passer aux actions pratiques. Pour commencer, il est préférable de préparer une tôle, nettoyée de la saleté et de la rouille - il est préférable de pratiquer les premiers pas dessus, sans se précipiter pour souder immédiatement des pièces.

Une pince de masse est fixée à la pièce. Un bon contact au point de connexion est très important - il doit être nettoyé avec un outil métallique brosse

Il est préférable de commencer l'entraînement avec des électrodes Ø 3 mm - il est plus facile de « mettre la main dessus » avec elles. La valeur du courant de soudage dans ce cas sera d'environ 80 à 100 A. L'électrode est insérée dans le support et la fiabilité de sa fixation est vérifiée.

• Le premier « exercice » sera d’allumer et de maintenir l’arc de soudage. Pour ce faire, après avoir allumé l'appareil et abaissé le masque, vous devez soit gratter l'électrode sur la surface du métal, soit frapper plusieurs fois au même endroit. Une étincelle doit apparaître, et maintenant le plus important est de maintenir l'arc allumé. Pour ce faire, il est nécessaire de maintenir strictement l'écart entre l'électrode et la surface métallique. La position de l'électrode est à environ 30 º de la perpendiculaire à la surface.

Un espace normal est considéré comme étant approximativement égal à l'épaisseur de la tige de l'électrode - c'est ce qu'on appelle un arc court. À soudage par inverseur Grâce à l'utilisation d'électrodes sèches de haute qualité, la stabilité de l'arc ne pose généralement aucun problème. Augmenter l'écart à 4 à 5 mm entraîne un arc long, qui ne produira pas une couture de haute qualité. Rapprocher l'électrode trop près de la surface peut entraîner son collage. Dans ce cas, vous devez immédiatement faire pivoter le support sur le côté avant que la tige ne commence à surchauffer.

Lors du maintien d'un arc, n'oubliez pas que l'électrode brûle constamment et que sa position par rapport à la surface métallique doit être ajustée.

• Vous devez maintenant comprendre clairement la structure du métal en fusion dans la région de l'arc. Au début du chauffage, une tache liquide rouge apparaît - ce n'est pas encore du métal, mais le revêtement fondu de l'électrode, qui a créé une couche protectrice. Après 2-3 secondes, une goutte orange vif ou même blanchâtre avec un léger tremblement ou ondulation à sa surface apparaîtra au centre de cet endroit - c'est le bain de fusion, une zone de métal en fusion. Il est important d'apprendre à distinguer clairement les scories liquides du bain lui-même - la qualité du joint appliqué en dépendra.
• Dès que le bain s'est formé, nous commençons à essayer de le déplacer, en déplaçant doucement l'électrode sans modifier l'écart. Une goutte de métal se déplace toujours vers une zone de température élevée, le bain aura donc tendance à suivre l'arc. De son côté, la pression de l’arc pousse le bain un peu dans le sens opposé. Après avoir travaillé pratiquement et compris ce principe, vous pouvez essayer de former un cordon de métal déposé à la surface de la tôle.
• Pour compliquer quelque peu la tâche, il est préférable de tracer une ligne sur la surface du métal qui est maintenue lors de la création d'un cordon de soudure. L'électrode se déplacera le long de la ligne avec de petits mouvements oscillatoires sur les côtés - comme indiqué sur le schéma.

Après avoir appliqué ce « joint », vous devez le laisser refroidir, puis enlever la couche de laitier pour évaluer visuellement la qualité. Des ajustements d’ampérage peuvent être nécessaires. Ceci, par exemple, sera perceptible dans les zones non cuites - le courant est clairement insuffisant. Une valeur plus élevée peut entraîner une brûlure de la feuille. Tout cela n'est déterminé qu'expérimentalement, il est difficile de donner des recommandations claires.

Le premier exercice consiste à créer des rouleaux égaux

La porosité des joints et l'inclusion de particules de laitier dans la structure métallique ne sont pas autorisées - cette connexion n'est pas durable.

Au cours de la pratique, il sera possible de décider quelle direction de soudage sera la plus pratique - vers vous ou loin de vous, en tirant le bain derrière l'électrode ou vice versa, en le poussant vers l'avant. De nombreux artisans conseillent encore de souder. Si des cordons lisses et de haute qualité commencent à être obtenus, vous pouvez passer à l'étape suivante - souder deux pièces.

• Les joints soudés en position spatiale peuvent être plus bas, sur un plan vertical (horizontal ou vertical) et au plafond. Bien sûr, vous devez commencer par le bas - la capacité d'effectuer le reste ne viendra pas immédiatement, à mesure que vous acquerrez de l'expérience.

• En fonction de l'emplacement des pièces d'accouplement, les coutures sont divisées en bout à bout, coin, té et chevauchement. Chacun d'eux a ses propres caractéristiques d'application, de mouvement des électrodes, de découpe et de positionnement des pièces.
• Le soudage de deux pièces commence par des punaises, qui assureront une position stable des pièces lors de l'application du joint principal. Habituellement, pour le soudage par pointage, le courant est inséré 20 à 30 % de plus, tout en travaillant sur un arc court. Dans ce cas, les punaises ne doivent pas être à moins de 10 mm du bord des pièces ou à proximité des trous. Après avoir appliqué des punaises, il est possible de vérifier la bonne position des pièces et de procéder aux ajustements nécessaires.

• Tout d’abord, vous devez apprendre à appliquer des sutures monocouches sur des pièces fines de 3 à 4 mm. Des options plus complexes, avec ébullition et remplissage des racines, peuvent être maîtrisées ; des années avec les techniques les plus simples, des compétences stables seront acquises.

Vous ne devriez pas avoir peur de ces premiers échecs - l'expérience viendra certainement

En un mot, tout le reste ne dépendra que des efforts et de la formation pratique régulière du soudeur débutant. Ce serait bien s'il y avait la possibilité de contacter un spécialiste afin qu'il puisse évaluer les résultats obtenus. Sinon, vous pouvez comparer les résultats de votre travail avec des vidéos diffusées sur Internet avec des master classes sur le soudage à l'arc. L'expérience, la fermeté de la main, la capacité à choisir les bons paramètres et la confiance en soi viendront certainement.

Vidéo : master class sur le soudage manuel à l'arc

Veuillez vérifier auprès des gestionnaires le coût exact de la formation.

Former les soudeurs au soudage à partir de zéro

Cours de soudeurs électriques- il s'agit d'un programme de formation destiné à ceux qui souhaitent maîtriser le métier de soudeur, spécialiste du soudage manuel à l'arc « from scratch ». Pour suivre le cours, les étudiants n’ont pas besoin d’avoir des connaissances ou une expérience de base en soudage et coupage des métaux.

Le cursus repose sur une maîtrise cohérente, étape par étape, du métier et de la technologie du soudage à l'aide de machines à souder électriques et du soudage manuel à l'arc. Formation de soudeurs (soudeurs électriques) commence par l’étude de la théorie de base du soudage et du coupage des métaux. En comprenant le métier à partir de zéro, les étudiants recevront toutes les connaissances nécessaires pour mener à bien leur mission. activité de travail.

Commence cours de soudure électrique de l'étude des fondements physiques du soudage, à la familiarisation avec les techniques de sécurité électrique, les règles de sécurité lors de la réalisation des travaux de soudage, ainsi qu'à prodiguer les premiers secours en cas de blessure. Après avoir jeté les bases d'un travail de soudage en toute sécurité conformément aux règles, réglementations et exigences, les étudiants poursuivront leur formation professionnelle en étudiant en détail les types de machines à souder, le contrôle de la qualité du soudage, les technologies de soudage à l'arc manuel avec électrodes enrobées et le processus technologique. pour la réalisation de structures soudées.

Le centre de formation GCDPO vous offre une opportunité unique de maîtriser un métier recherché en passant formations de soudage de courte durée. Un soudeur (soudeur électrique notamment) est un spécialiste recherché aussi bien en construction mécanique qu'en construction. Le soudage manuel à l'arc de haute qualité, maîtrisé dans notre centre, sera le gage de votre exigence constante et haut niveau paiement de votre travail.

Programme du cours

Leçon n°1.

• Informations de base sur le soudage.
• Méthodes de soudage de base.
• Arc de soudage.
• Précautions de sécurité lors de l'exécution de travaux de soudage.

Leçon n°2.

• Classement des aciers.
• Sécurité électrique.
• Règles de connexion d'une machine à souder électrique.

Leçon n°3.

• Matériaux de soudage.
• Matériaux d'apport pour le soudage manuel à l'arc sous argon (MAW).

Leçon n°4.

• Le concept de déformation.
• Déformation et contrainte lors du soudage.
• Réduire les tensions et les tensions.

Leçon n°5.

• Concept et indicateurs de soudabilité.
• Fissures chaudes et froides.
• Résistance à la corrosion des joints soudés.

Leçon n°6.

• Brûleur à arc à l'argon. Types de brûleurs.
• Schéma de connexion du poste de soudage.

Leçon n°7.

• Alimentation pour RADS.
• Assurer la stabilité de l’arc et les exigences relatives aux sources.

Leçon n°8.

• Soudage à l'arc sous argon.
• Technique RADS.
• Amélioration des performances RADS.

Leçon n°9.

• Conception des cylindres et exigences pour ceux-ci.
• Dispositif de boîte de vitesses.
• Gaz actifs et inertes.

Leçons n°10.

• Préparation du métal pour le soudage.
• Désignation des coutures et des joints soudés.
• Panneaux auxiliaires pour marquer les coutures.

Cours pratiques du cours

Leçons n°11. Préparation du matériel pour le soudage manuel à l'arc électrique.

• Instruction sur l'organisation du travail et la sécurité au travail.
• Préparation du matériel pour le soudage manuel à l'arc électrique.
• Préparation des pièces pour le soudage.

Leçons n°12. Assemblage et soudage de tuyaux, fragments de fermes et structures métalliques.

• Soudage manuel à l'arc électrique de canalisations de tuyaux de 50 à 120 mm. Épaisseur de paroi à partir de 2 mm.
• Soudage manuel à l'arc électrique de fragments de fermes.
• Soudage manuel à l'arc électrique de structures métalliques.

Leçon n°13. Assemblage et soudage de joints de tuyaux rotatifs et fixes.

• Soudage de joints de tuyaux fixes. Contrôle qualité des joints soudés.

Leçon n°14. Préparation du matériel pour le soudage manuel à l'arc sous argon sous gaz inertes (argon).

• Équipement pour le soudage manuel à l'arc sous argon dans des gaz inertes (argon). Appareil MagicWave.
• Technologie de soudage avec électrodes non consommables dans des gaz inertes (argon).Méthodes, techniques de soudage.
• Allumage de l'arc lors du soudage à l'arc manuel avec la machine MagicWave

Leçon n°15-16. Soudage par soudage manuel à l'arc sous argon de structures métalliques.

• Effectuer des punaises en position basse de la couture.
• Soudage à l'arc sous argon de l'acier inoxydable.

Leçon n°17-18. Soudage par soudage manuel à l'arc sous argon de structures métalliques.

• Soudage à l'arc sous argon de l'aluminium et de ses alliages.
• Examen final.

Réussite des tests et de l'examen final.

Dans une maison privée, dans une maison de campagne, dans un garage et même dans un appartement, de nombreux travaux nécessitent partout le soudage des métaux. Ce besoin est particulièrement aigu pendant le processus de construction. Ici, particulièrement souvent, quelque chose doit être cuit ou coupé. Et si vous pouvez toujours le couper avec une meuleuse, il n'y a rien pour connecter de manière fiable les pièces métalliques, à l'exception du soudage. Et si la construction est réalisée de vos propres mains, les travaux de soudage peuvent être effectués indépendamment. Surtout dans les endroits où la beauté de la couture n'est pas requise. Nous vous expliquerons comment bien souder par soudage dans cet article.

Bases du soudage électrique

Les joints métalliques soudés sont aujourd'hui les plus fiables : des pièces ou des pièces sont fusionnées en un seul tout. Cela se produit à la suite d'une exposition à des températures élevées. La plupart des machines à souder modernes utilisent un arc électrique pour faire fondre le métal. Il chauffe le métal dans la zone affectée jusqu'à la température de fusion, et cela sur une petite zone. Puisqu’on utilise un arc électrique, le soudage est appelé soudage à l’arc électrique.

Ce n'est pas vraiment Le droit chemin soudage)) Au minimum, vous avez besoin

Types de soudage électrique

Un arc électrique peut être formé à la fois par du courant continu et alternatif. Les transformateurs de soudage utilisent du courant alternatif et les onduleurs utilisent du courant continu.

Travailler avec un transformateur est plus compliqué : le courant est alternatif, donc l'arc de soudage « saute », l'appareil lui-même est lourd et encombrant. Le bruit que font l'arc et le transformateur lui-même pendant le fonctionnement est également assez ennuyeux. Il y a encore un problème : le transformateur « stresse » fortement le réseau. De plus, des surtensions importantes sont observées. Les voisins ne sont pas très contents de ce fait et vos appareils électroménagers pourraient en souffrir.

Les onduleurs fonctionnent principalement à partir d'un réseau 220 V. En même temps, ils sont de petite taille et de petit poids (environ 3 à 8 kilogrammes), fonctionnent silencieusement et n'ont presque aucun effet sur la tension. Les voisins ne sauront même pas que vous avez commencé à utiliser la machine à souder à moins qu'ils ne vous voient. De plus, comme l’arc est provoqué par un courant continu, il ne saute pas et est plus facile à remuer et à contrôler. Donc, si vous décidez d'apprendre à souder du métal, commencez avec un onduleur de soudage.

Technologie de soudage

Pour qu’un arc électrique se produise, il faut deux éléments conducteurs de charges opposées. L’une est une pièce métallique et la seconde est une électrode.

Les électrodes utilisées pour le soudage manuel à l'arc sont constituées d'un noyau métallique recouvert d'un composé protecteur spécial. Il existe également des électrodes de soudage non métalliques en graphite et en carbone, mais elles sont utilisées pour des travaux spéciaux et ne seront probablement pas utiles à un soudeur débutant.

Lorsqu’une électrode et un métal de polarité opposée se touchent, un arc électrique se produit. Après son apparition, à l'endroit où elle est dirigée, le métal de la pièce commence à fondre. Dans le même temps, le métal de la tige de l'électrode fond et est transféré avec l'arc électrique vers la zone de fusion : le bain de soudure.

Comment se forme un bain de soudure. Sans comprendre ce processus, vous ne comprendrez pas comment souder correctement le métal (Pour agrandir l'image, faites un clic droit dessus)

Au cours du processus, le revêtement protecteur brûle également, fondant partiellement, s'évaporant partiellement et libérant une certaine quantité de gaz chauds. Les gaz entourent le bain de soudure, protégeant le métal de l'interaction avec l'oxygène. Leur composition dépend du type de revêtement protecteur. Les scories fondues recouvrent également le métal, contribuant ainsi à maintenir sa température. Pour souder correctement, vous devez vous assurer que le laitier recouvre le bain de soudure.

La soudure est réalisée en déplaçant le bain. Et il bouge lorsque l’électrode bouge. C'est tout le secret du soudage : il faut déplacer l'électrode à une certaine vitesse. Il est également important, en fonction du type de connexion recherché, de sélectionner correctement son angle d'inclinaison et ses paramètres de courant.

Au fur et à mesure que le métal refroidit, une croûte de laitier se forme dessus, résultat de la combustion de gaz protecteurs. Il protège également le métal du contact avec l’oxygène de l’air. Après refroidissement, il est battu au marteau. Dans ce cas, les fragments chauds s'envolent, une protection oculaire est donc nécessaire (porter des lunettes spéciales).

Comment souder correctement le métal

Apprendre à tenir correctement l'électrode et à déplacer le bain ne suffit pas pour obtenir un bon résultat. Il est nécessaire de connaître certaines subtilités du comportement des métaux assemblés. La particularité est que la couture « tire » les pièces, ce qui peut les déformer. En conséquence, la forme du produit peut différer considérablement de celle prévue.

Technologie de soudage électrique : avant de commencer à appliquer un joint, les pièces sont reliées par des points de soudure - des joints courts situés à une distance de 80 à 250 mm les uns des autres

Par conséquent, avant le travail, les pièces sont sécurisées avec des pinces, des attaches et d'autres dispositifs. De plus, des punaises sont réalisées - de courtes coutures transversales posées tous les quelques dizaines de centimètres. Ils maintiennent les pièces ensemble, donnant sa forme au produit. Lors du soudage des joints, ils sont appliqués des deux côtés : les contraintes résultantes sont ainsi compensées. Seulement après que ce soit calme activités préparatoires commencer à souder.

Comment choisir un courant pour le soudage

Il est impossible d’apprendre à souder par soudage électrique si l’on ne sait pas quel courant régler. Cela dépend de l'épaisseur des pièces à souder et des électrodes utilisées. Leur dépendance est présentée dans le tableau.

Mais avec le soudage manuel à l’arc, tout est interconnecté. Par exemple, la tension du réseau a chuté. L'onduleur ne peut tout simplement pas produire le courant requis. Mais même dans ces conditions, vous pouvez travailler : vous pouvez déplacer l'électrode plus lentement, obtenant ainsi un bon échauffement. Si cela ne résout pas le problème, modifiez le type de mouvement de l'électrode en passant plusieurs fois au même endroit. Une autre façon consiste à utiliser une électrode plus fine. En combinant toutes ces méthodes, vous pouvez obtenir une bonne soudure même dans de telles conditions.

Vous savez maintenant comment souder correctement. Il ne reste plus qu'à mettre en pratique les compétences. Choisissez une machine à souder, achetez des électrodes et un casque de soudage et commencez à vous entraîner.

Pour renforcer l'information, regardez la leçon vidéo sur le soudage.

Les inverseurs de soudage (avec leur prix bas de 7 000 à 10 000) forment des coutures de haute qualité, même s'ils sont entre les mains de débutants. Bien sûr, le travail s'avérera bon si vous suivez des règles simples. Tous sont décrits dans l'article. Cependant, avant de commencer à travailler, les débutants doivent lire les instructions de l'appareil. Il y a généralement quelques conseils utiles, ainsi que des précautions de sécurité. N'oubliez pas que n'importe qui peut apprendre à souder du métal.

Comment fonctionne un onduleur de soudage ?

L'onduleur de soudage est un outil pour souder le métal. Il tire son nom du fait qu’il convertit le courant alternatif en courant continu. Et bien que l’onduleur soit efficace à environ 90 %, sa consommation d’énergie est faible, vous n’avez donc pas à vous soucier de factures d’électricité élevées.

Le plus souvent, l'onduleur de soudage fonctionne à partir d'un réseau de 220 volts, certains types - à partir de 380. Parallèlement, il est possible de travailler à tension réduite : une électrode de 3 mm, par exemple, peut être utilisée à 170 V.

Le soudage avec un onduleur, par rapport à un transformateur ou un redresseur, est beaucoup plus facile. De plus, même un débutant peut tenir l'arc. C'est pourquoi la plupart des gens apprennent l'art du soudage.

Préparation au travail

Quelles électrodes utiliser

L'électrode est une tige métallique recouverte d'un revêtement spécial – un mélange de scories. Parfois, des substances gazeuses y sont ajoutées. Le revêtement protégera le métal en fusion de l'oxydation.

La tige est choisie en fonction du type de métal à souder. Par exemple, pour travailler avec du carbone ou de l'acier résistant à la corrosion, vous aurez besoin d'une qualité d'électrode UONII. Il existe également des électrodes universelles. Il s'agit notamment de la marque ANO. Ils sont utilisés pour le courant inverse et direct de n'importe quelle polarité.

Les électrodes sont également divisées par diamètre, qui varie de 1,6 mm à 5 mm. La taille est choisie en fonction de l'épaisseur du métal à souder : plus il est épais, plus le diamètre est grand. Une table peut être utile lorsque vous travaillez avec une machine à souder.

Plus la tige est épaisse, plus la machine à souder à onduleur doit avoir de puissance. Par conséquent, pour les débutants, un diamètre ne dépassant pas 4 mm convient ; le métal fin peut être soudé avec une électrode de 2 mm.

Polarité et valeur du courant de soudage

L'épaisseur à laquelle le métal peut être fondu dépend directement de l'intensité du courant réglée. La puissance de l'arc est également déterminée par cet indicateur. La taille de l'électrode détermine l'intensité du courant requise.

En fonction de la surface, la valeur du courant de soudage est sélectionnée. Sur les surfaces horizontales, il est maximum, sur les surfaces verticales il est inférieur d'environ 15 %, sur les surfaces en surplomb de 20 %.

Une machine à souder de type domestique peut produire jusqu'à 200 ampères. Sur un instrument professionnel, les valeurs atteignent 250 et plus. La direction dans laquelle le courant circule déterminera la polarité. L'onduleur a la capacité de changer de polarité.

Comme vous le savez, le courant passe du moins au plus. Par conséquent, la borne « + » chauffe davantage. Cette fonctionnalité permet un soudage des métaux de haute qualité. Si les pièces à souder sont épaisses, la borne positive est reliée à l'une des pièces. Cette méthode est appelée polarité directe.

Une borne négative est attachée aux produits minces. Cette méthode de connexion est appelée polarité inversée.

Instructions de soudage

Bases du soudage

Avant de commencer à souder directement des produits métalliques, vous devez étudier les caractéristiques de conception de base d'une machine à souder à onduleur. Ils sont présentés dans le schéma.

L'onduleur lui-même a un poids moyen : jusqu'à 7-8 kg. Un instrument de haute qualité possède une grille de ventilation sur le côté du boîtier métallique qui empêche la surchauffe du transformateur.

Il y a un bouton marche/arrêt sur le panneau arrière. Il y a deux connecteurs sur la partie avant : « + » et « - ». Un câble y est connecté, avec une électrode à une extrémité et une pince à l'autre. Les câbles eux-mêmes doivent être suffisamment longs et flexibles.

Des instructions étape par étape vous expliquant comment cuisiner correctement avec un onduleur.

1. Le soudage par onduleur commence par la préparation des équipements de protection. À votre disposition, un masque de soudage, une veste épaisse et des gants rugueux, mais pas en caoutchouc.
2. Sélectionnez une électrode. Si vous êtes débutant, n'utilisez pas de tige d'une épaisseur supérieure à 4 mm. Sur le panneau avant, réglez l'ampérage souhaité. Attendre un peu; Si vous approchez l'électrode directement sur le métal, un collage se produira.
3. Nous fixons la pince (également appelée borne de terre) à la surface métallique.
4. L'arc est allumé. Ensuite, nous amenons l'électrode sur le métal et la touchons plusieurs fois. Ainsi, la tige est en quelque sorte « activée ». La distance à laquelle l'électrode est maintenue est généralement égale à son diamètre.
5. Pendant le soudage, la tige peut se déplacer selon de tels schémas.

Allumage de l'arc en début de soudage + (Vidéo)

L'allumage de l'arc est la première étape et les débutants ont des problèmes avec cela. Tout d'abord, la tige est légèrement tapotée sur le métal pour éliminer le lubrifiant. Une méthode similaire à l’allumage d’une allumette est alors utilisée. L'électrode est déplacée sur la surface du produit et légèrement touchée. Si la tige colle soudainement au métal, elle est soit brusquement tirée sur le côté, soit l'onduleur est complètement éteint.

Vous devez frapper jusqu'à ce qu'un arc lumineux apparaisse. Pour éviter que l'arc ne disparaisse, maintenez l'électrode à une distance de 4 mm du métal.

Comment déplacer l'électrode pendant le soudage + (Vidéo)

L'électrode ne peut se déplacer que selon certaines trajectoires. Ils ont déjà été montrés. Si vous déplacez l'électrode uniquement en ligne droite, la couture se brisera. La vitesse de son mouvement affecte les propriétés de la couture. Si vous vous déplacez rapidement, la couture sera étroite et non convexe ; si vous vous déplacez lentement, elle sera large et convexe. Au point où se termine la couture, l'électrode est maintenue pendant 3 à 4 secondes.

Comment former un cordon de soudure et éviter les défauts + (Vidéo)

Une couture inégale se forme le plus souvent lorsque le mouvement rapideélectrode. Lorsqu'on parle de créer un joint uniforme et de haute qualité, vous devez introduire le concept de bain de soudure. Le bain de fusion est la partie du métal qui est à l’état liquide pendant le soudage. Le matériau de remplissage entre dans cette partie. L'apparence du bain - bon signe, indiquant que le soudage se déroule correctement.

Le contour du bain est situé sous la surface de la pièce métallique. La piscine forme un bon joint si l'arc de soudage passe uniformément et à une grande profondeur dans le produit. Vous devez vous assurer que la couture ne descend pas, mais reste au niveau de la surface. Il est plus facile de créer une bonne connexion si vous utilisez une électrode mouvements circulaires. Dans ce cas, le bain doit être réparti en cercle.

Lorsque vous réalisez des coutures dans les coins, n'oubliez pas que le bain bouge avec la chaleur. Pour contrôler la taille des bains, ajustez la force de l'arc.

La couture ne se révélera pas trop convexe si vous maintenez l'électrode près de la position verticale. Si vous inclinez la tige (par exemple à 45˚), la couture commencera à flotter. Et lorsque l'électrode est très proche de la position horizontale, le bain commence à diverger et la couture se plie. Par conséquent, les angles d’inclinaison optimaux sont compris entre 45° et 90°.

Contrôle de l'écartement des arcs

L'intervalle d'arc est la distance entre la surface métallique et l'électrode. L'écart à chaque étape doit être le même pour que le soudage soit de haute qualité et sans défauts.

Si l’écart est petit, la soudure sera trop convexe et le matériau lui-même ne fusionnera pas bien. Cela se produit parce que le produit ne peut pas chauffer. S'il y a un grand espace, l'arc de soudage se déplacera d'un côté à l'autre et le joint sortira tordu et faible. L'espace requis indiqué sur la figure donnera une bonne pénétration et une couture uniforme.

Comment souder des tôles fines + (Vidéo)

Pour souder des métaux fins, il est préférable d'utiliser la connexion inverse de l'onduleur, c'est-à-dire « - » est attaché à la feuille. Dans ce cas, l'intensité du courant doit être à des valeurs moyennes. Il est préférable de choisir une électrode qui aura longue durée fusion. Le modèle MT-2 est bon. Il est utilisé par les soudeurs depuis longtemps et a donc fait ses preuves.

La tige, dans le cas d'un métal mince, peut être inclinée d'environ 35˚. Tout d’abord, vous le rapprochez délicatement du métal, puis attendez que la tache rouge apparaisse et se transforme en goutte. Déplacez l’électrode doucement pour que la gouttelette reste de la même taille. De cette façon, la couture sera uniforme.