Minerai d'uranium : propriétés, application, exploitation minière. Minerai d'uranium

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Existe-t-il d’autres preuves que les restes et les piliers sont des masses provenant de l’épaississement des déchets lors d’anciennes mines de métaux par lixiviation souterraine par forage ? A part d'éventuelles grottes en dessous ? Il s'avère que des restes similaires se trouvent dans des gisements d'uranium.

Mines d'uranium abandonnées à Chukotka. Le puits de mine passe juste sous les affleurements !



Les vestiges sont situés sur certaines collines. Peut-être qu’il y a des grottes à l’intérieur et qu’il reste encore de l’uranium. Un conseil pour les géologues. Ou sont-ils au courant de cette relation ?


Kekurs ou piliers d'altération comme les appelle la géologie ici


Bien sûr, on ne trouve pas de vestiges sur toutes les collines et il reste quelque chose pour les humains. Caserne des mines du camp. Les décharges minières souterraines produites par les prisonniers sont visibles.


Carte des hauteurs. Remarquez combien il y a d’endroits avec des restes !


Ancienne photographie de CHAUNLAG - mine d'uranium


Le mien 62 km. (développé) OLP Chaunlaga

Relevés de haute qualité des anciens sites uranifères de Chaunlag (Tchoukotka, 70 km au nord-est de Pevek) :

Chaunsky ITL (Chaunlag, boîte postale administrative ITL 14) Dalstroy GOULAG a fonctionné d'août 1951 à avril 1953. Le nombre maximum de prisonniers y travaillant en même temps atteignait 11 000 personnes. Chaunlag a été fondée pour exploiter un gisement d'uranium découvert en 1947.

La première extraction d’uranium en URSS a commencé dans les années 1920. au Tadjikistan. Le premier réacteur industriel près de Tcheliabinsk a été lancé en 1948. La première explosion atomique au Kazakhstan a eu lieu en 1949. Mais ici, à l’est de Pevek, le développement n’a commencé qu’en 1950. Il est évident qu’en réalité l’uranium Pevek ne pouvait pas être la matière première des premiers essais de Kurchatov. Plutôt pour les premières ogives atomiques soviétiques en série, dont la production a commencé en 1951.


Le mien 62 km. OLP Chaunlag. Kekura.


Le voisinage de la mine "Est". En arrière-plan, la montagne ressemble à un immense tas de déchets. Peut-être ont-ils utilisé des technologies différentes, comme nous le faisons actuellement ?


Vue d'hélicoptère de la mine Vostochny.


Kekura


Il est très probable que ces décharges modernes soient situées sur le site d'anciens sites géants.


OLP « Vostotchny ». Caserne détruite sur fond de tas et de décharges.

Au début des années 1950. Les volumes de production d'uranium à Dalstroy n'ont cessé de croître. Pour 1948-1955 Dalstroy a produit environ 150 tonnes d'uranium sous forme de concentré. Mais le coût de l'uranium local était assez élevé, dépassant constamment le plan. En 1954, le coût d'un kg de concentré d'uranium à Dalstroy était de 3 774 roubles. avec un prix prévu de 3057 roubles. La teneur moyenne dans le Nord était de 0,1 pour cent. Cela représente environ un kilogramme d'uranium par tonne de minerai. Au cours de ces années, même des minerais à faible teneur étaient utilisés. Mais même à l'époque, ces dépôts étaient qualifiés de petits et ils ne sont même plus considérés comme des dépôts. Oui, présence de minerai. Mais il y avait d'importants gisements en Roumanie, mais les nôtres ont été découverts, et beaucoup d'uranium ont été transportés de là, puis d'Allemagne.

Dans le cadre de l’amnistie massive des prisonniers, les travaux ont commencé à s’arrêter progressivement. En 1956, les dernières installations minières d'uranium de Dalstroy en Tchoukotka furent liquidées.

Plus de photos de ces lieux :

Dépotoirs parmi les kekurs. Cela signifie que l'uranium a été extrait ici, juste en dessous d'eux.

Et ici, leur emplacement a même un sens

Un endroit similaire où les affleurements sont adjacents aux mines d'uranium n'est pas le seul.

Kolyma. Mine d'uranium "Butugychag"


Kolyma. Mine d'uranium abandonnée. Encore une fois, des restes, des mégalithes. Il y a certainement un lien avec l’exploitation minière de l’uranium. Pas avec les proies modernes. Et du dernier, à plus grande échelle. Nous exploitons de pauvres vieilles mines après quelqu'un d'autre. Manger les restes.


Décharges restantes et modernes

Depuis son organisation en 1937, la mine de Butugychag faisait partie de la Southern Mining Administration et était initialement une mine d'étain.
En février 1948, à la mine de Butugychag, le département lag n°4 du camp spécial n°5 - Berlaga « Coast Camp » fut organisé. Au même moment, le minerai d'uranium a commencé à être extrait ici. A cet égard, l'usine n°1 a été organisée sur la base du gisement d'uranium.
Une usine hydrométallurgique d'une capacité de 100 tonnes de minerai d'uranium par jour a commencé à être construite à Butugychag. Au 1er janvier 1952, le nombre d'employés du premier département de Dalstroy s'élevait à 14 790 personnes. C'était quantité maximale employés dans les travaux de construction et d'exploitation minière dans ce département. Ensuite, l'exploitation du minerai d'uranium a également commencé à décliner et au début de 1953, il n'y avait plus que 6 130 personnes. En 1954, l'offre de travailleurs dans les principales entreprises de la Première Direction de Dalstroy diminua encore plus et ne s'élevait qu'à 840 personnes à Butugychag.


Ne pensez-vous pas qu'il y a d'autres décharges anciennes en arrière-plan ?


Les pentes de ces collines sont constituées d'un gazon si petit. Eh bien, pourquoi pas des décharges de stériles ? L'érosion décompose les roches en sable et en poussière, plutôt qu'en pierres petites ou pas très petites.


Si vous ne nous dites pas que c’est soi-disant naturel, cela pourrait facilement passer pour des monticules de stériles.


Restes superposés en arrière-plan

En conclusion, j'ajouterai des informations sur la lixiviation in situ en forage (ISL) :

La méthode habituelle d’extraction de l’uranium consiste à extraire le minerai des profondeurs, à le broyer et à le traiter pour obtenir les métaux souhaités. Dans la technologie SPV, également connue sous le nom d'exploitation minière par solution, la roche reste in situ et des puits sont forés dans la zone du gisement, à travers lesquels les liquides sont ensuite pompés pour extraire le métal du minerai. Dans la pratique mondiale, des solutions à base d'acides et d'alcalis sont utilisées dans le procédé SPV, mais en Russie, ainsi qu'en Australie, au Canada et au Kazakhstan, ces dernières ne sont pas utilisées, privilégiant l'acide sulfurique H2SO4. L'extraction des métaux radioactifs dans notre pays s'effectue selon la méthode minière traditionnelle et méthode moderne lixiviation in situ en forage (ISL). Cette dernière représente déjà plus de 30 % de la production totale.

Les pompes jouent un rôle majeur dans le processus de lixiviation in situ. Ils sont utilisés dès la toute première étape - le pompage des eaux souterraines, dans lesquelles sont ensuite ajoutés un réactif acide et un composant oxydant à base de peroxyde d'hydrogène ou d'oxygène. Ensuite, à l’aide d’équipements de fond, la solution est pompée dans le champ géotechnique. Le liquide enrichi en uranium pénètre dans les puits de production, d'où il est à nouveau envoyé à l'aide de pompes vers une usine de traitement où, lors du processus de sorption, l'uranium est déposé sur une résine échangeuse d'ions. Le métal est ensuite séparé chimiquement et la boue est déshydratée et séchée pour produire le produit final. La solution du procédé est à nouveau saturée d'oxygène (si nécessaire, d'acide sulfurique) et renvoyée dans le cycle.

Sources:
http://wikimapia.org/11417231/ru/Ru dnik-62-km-development-OLP-Chaunlaga

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Et encore un exemple, mais d’un autre endroit. Remarquez les détails sur cette photographie d'un fossile d'arbre polystraté :


Il est possible que les stériles aient été déversées directement dans la forêt grâce à la technologie SPV (si l'on parle du thème de la lixiviation souterraine des métaux). Et cela n'a rien à voir avec le déluge. Malheureusement, je ne connais pas l'endroit.

Au début, lors du développement des gisements d’uranium, il y avait un manque de moyens de transport et d’équipements techniques. Les pionniers le long des sentiers de montagne du Pamir transportaient le minerai à dos d'âne et de chameau. Il n'y avait souvent aucun équipement de protection ; le minerai d'uranium était foré de la même manière que le charbon, à l'aide de marteaux perforateurs. Les méthodes d’exploitation artisanale (à ciel ouvert) et minières ont été utilisées. Les prisonniers ont en effet été impliqués dans ces travaux pendant un certain temps (mais il ne s'agissait en aucun cas de condamnés à mort ; le contingent était composé de personnes très diverses, allant des criminels aux politiques), mais de tels développements nécessitaient certaines qualifications minières.

Le plus souvent, les prisonniers travaillaient en surface, et c'étaient principalement les mêmes géologues qui descendaient dans les fronts de taille. Ils étaient payés 20 % de plus que les représentants ordinaires de cette profession. Dans les années 70, un mineur d'une mine d'uranium pouvait gagner environ 900 roubles. Pour les prisonniers directement impliqués dans les travaux miniers, lorsqu'ils satisfaisaient à la norme d'un an et demi, un an de leur peine était compté pour trois. Parmi les mineurs d'uranium enthousiastes, il y avait de nombreux stakhanovistes qui remplissaient deux quotas ou plus par équipe. Ils ont reçu des ordres et des titres, mais ils ont préféré ne pas écrire dans les documents pour quels mérites particuliers - le développement des gisements de minerai d'uranium s'est déroulé dans le plus strict secret, il était même interdit d'appeler l'uranium lui-même ainsi - on l'appelait souvent simplement " la première".

Les mines d'uranium ne disposaient souvent pas de bons systèmes de ventilation et de sécurité - les mineurs étaient quotidiennement menacés d'effondrements et d'inondations et recevaient régulièrement des doses de rayonnement lorsqu'ils travaillaient avec des matières premières radioactives. Plus tard, des dosimètres (compteurs Geiger) ont été utilisés pour mesurer les niveaux de rayonnement. Dans les mines d'une profondeur de près d'un kilomètre, la température était très élevée, atteignant jusqu'à 50 degrés.

Les mineurs vivaient à proximité des gisements. Par exemple, la ville de Krasnokamensk en Transbaïkalie, autrefois un village géologique, est devenue à une époque le plus grand centre d'extraction de minerai d'uranium de l'Union soviétique.

En janvier de cette année, de nombreux médias ont brièvement rapporté une nouvelle que peu de gens ont appréciée, même si elle est devenue importante pour notre projet nucléaire. La société d'État Rosatom a approuvé des investissements dans la poursuite de la construction d'infrastructures d'un montant de 2,5 milliards de roubles, ainsi que pour l'achat d'équipements technologiques d'un montant de 2,17 milliards de roubles pour l'Association industrielle des mines et des produits chimiques de Priargunsky. En bref, pragmatique Rosatom nous a informé que PIMCU a non seulement complètement restauré sa capacité, mais commence également à se rénover et se prépare à augmenter la production de ses produits. Ce produit est de l'uranium.

Priargunskoe - bien que la rivière Argun se trouve à plus de 100 km de la ville de Krasnokamensk. Ce qu’est « chimie minière » n’est pas du tout clair, et il s’avère que le seul mot de l’abréviation dont le sens est évident est « unification ». Pour ceux qui vivent et travaillent à Krasnokamensk, tout est clair et compréhensible, mais combien d'entre vous, chers lecteurs, connaissent la deuxième ville la plus peuplée de Transbaïkalie ? Mais pendant plusieurs années, PIMCU était la seule entreprise en Russie à continuer de produire des produits d'importance stratégique : l'uranium. Et il fut un temps où cette association était la plus productive au monde – où l’uranium était nécessaire non seulement pour l’énergie nucléaire, mais aussi pour notre complexe de défense nucléaire. Après l'entrée en vigueur des traités visant à réduire le nombre de têtes nucléaires, la Russie ne produit plus d'uranium de qualité militaire, et cette réduction de la demande, puis la liquidation de la commande étatique, ont failli conduire à la fermeture de PIMCU, qui aurait été un véritable désastre pour la ville mono-industrielle de Krasnokamensk. Mais c'est pas pour rien qu'ils disent ça valeur principale projet nucléaire - des gens, avec leur tête et leurs mains, dont la volonté et la détermination ont créé et développé le projet. Les spécialistes qui dirigeaient l'association ont fait tout leur possible pour que l'entreprise et la ville survivent dans les années les plus difficiles.

Depuis 2008, PIMCU est devenue une unité structurelle Rosatom, et à partir de ce moment, progressivement, étape par étape, l'association s'est rétablie, atteignant les volumes de production requis par l'énergie nucléaire, et cette année, lorsque l'association a célébré son 50e anniversaire, il est devenu enfin clair que la ville et l'association allaient développer. Le plan est prêt, les projets ont été vérifiés et revérifiés et il reste beaucoup de travail à faire. Krasnokamensk et PIMCU feront-ils face à ce qui est prévu ? Jetons un coup d'œil à l'histoire de la ville et de l'association pour comprendre qu'il n'y a pas une seule raison d'en douter.

Contrairement aux canons académiques

Tout a commencé dans les années 1940, lorsqu'un chasseur local de tarbagans (marmottes dauriennes) du village de Klichka, nommé Streltsov, a ramassé des fragments de belles pierres près des terriers de ces animaux. violet. Ces animaux ont une telle habitude: ils mettent tous les cailloux qu'ils doivent retirer du sol lorsqu'ils creusent des trous dans des pyramides soignées. Streltsov a deviné apporter les cailloux à des géologues, et il s'est avéré qu'il s'agissait de morceaux de fluorine, un minéral très précieux en métallurgie, qui abaisse le point de fusion du minerai de fer. Les géologues de Chita n'ont vérifié les informations de Streltsov qu'en 1957 - ils ont foré plusieurs fosses, puis des puits. Oui, il y avait du fluor ici, mais pas en quantité suffisante : cela ne servait à rien de l'exploiter si loin des habitations et des routes, et les travaux ont été arrêtés. Mais il y en avait un parmi les géologues qui ont testé la radioactivité des carottes rocheuses, et l'un des échantillons a déplacé l'aiguille de l'appareil - il y avait quelque chose là, apparemment.

Et puis un message a déjà été envoyé à l'expédition spéciale de Sosnovskaya - à cette époque, de telles expéditions spéciales fonctionnaient sur presque tout le territoire de l'Union ; le projet nucléaire en cours nécessitait de l'uranium, beaucoup d'uranium. Mais le niveau de radioactivité était si faible que personne n'a prêté une attention particulière à ce noyau - cela valait-il la peine d'insister sur une si petite quantité alors que les unes après les autres, de riches gisements ont été découverts dans notre Asie centrale ? Et selon tous les canons scientifiques de l'époque, il ne pouvait y avoir de minerais d'uranium dans la steppe - la plupart des géologues étaient absolument sûrs qu'ils étaient de nature hydrogène, l'eau les a éliminés du substrat rocheux. Comment est l'eau dans la steppe ? Elle n'existe pas et n'a jamais existé !

Ischukova L.P.

En 1946, Lidia Ishchukova est venue étudier à la Faculté de géologie de l'Université d'État de Moscou à Irkoutsk. Eh bien, comment « étudier » - terminez la cinquième année et défendez votre diplôme. À l'Université d'Irkoutsk, elle a montré un tel niveau que les professeurs ont décidé qu'elle devrait étudier non pas à partir de manuels, mais auprès des personnes qui ont écrit ces manuels. En 1947, alors qu'elle défendait avec confiance son diplôme, on lui conseilla à l'unanimité de rester au département pour faire des sciences, mais Lydia Ishchukova déclara qu'il fallait chercher en géologie et ne pas bruisser de papiers, et elle retourna à Irkoutsk. Et l'expédition spéciale Sosnovskaya a commencé pour elle - Lidia Petrovna a participé à la recherche d'uranium dans les monts Sayan, dans les crêtes de Kodar, sur les rives de la Léna, Chara, Shilka et Chikoy. Elle a acquis de l’expérience et collecté avec persévérance des matériaux afin de prouver sa propre théorie « absurde » sur l’origine géothermique des minerais d’uranium. Schématiquement, cela ressemble à ceci : dans une zone d'activité volcanique, les eaux chaudes transportent l'uranium dissous des entrailles de la terre jusqu'à la surface, où il se refroidit et précipite. Ses recherches déjà en Transbaïkalie ont montré qu'il y a 250 millions d'années, pas moins de quatre volcans étaient actifs dans la steppe - ce qui signifie qu'il doit y avoir de l'uranium ici ! Elle a cherché et ne l'a pas trouvé. Ils ne l’ont pas crue, mais elle a continué à chercher jusqu’au printemps 1963, presque le jour de son 38e anniversaire, où elle a appris de la direction qu’elle avait une dernière chance, la dernière saison sur le terrain. Et Ishchukova, après avoir fouillé les archives de l'expédition, a décidé de vérifier le dernier endroit qu'elle n'avait pas encore visité - le champ Streltsovskoye.

Ils l'ont aidée à descendre sur une corde dans une fosse abandonnée aux murs de glace. Des rayons X « solides » traversaient la glace, et des rayons X provenaient également des décharges d'anciennes recherches de fluorine. Et le parti dirigé par Lydia Petrovna a commencé à forer. Des carottes ont été prélevées tous les deux mètres et vérifiées immédiatement. 50 mètres, 70, 80, 100 – vide. L'autorisation a été donnée de ne pas aller plus profondément que 250 mètres, les espoirs s'estompaient. Il ne restait plus que 30 mètres jusqu'à la marque maximale lorsque, le 18 mai 1963, un technicien géologue appela son patron pour examiner une roche inhabituelle dans la carotte suivante. De couleur cerise dense, la roche était exactement la même que dans les champs du Kazakhstan, où Ishchukova a également réussi à travailler. Ils ont apporté l’appareil et, comme disent les géologues, « l’aiguille s’est pliée ». Kern a envoyé d'urgence le laboratoire à la base et a poursuivi les forages. Ils ont foré pendant une journée - le minerai est resté le même, « kazakh ». Le deuxième jour, le troisième - la couche ne s'est pas terminée, ce n'est qu'après 40 mètres que les stériles ont recommencé à apparaître. La couche a une épaisseur de 40 mètres - cela ne s'est jamais produit nulle part, dans aucun champ connu dans le monde. A ce moment-là, un camion était revenu à travers la steppe, apportant la confirmation du laboratoire : il n'y a aucun doute, il s'agit bien d'uranium !

"Tête et pattes"

Un mois plus tard, 18 appareils de forage travaillaient déjà sur le champ de Strelkovskoye. Chaque puits est du minerai ! A cette époque, aucun gisement contenant des réserves de plus de 1 000 tonnes de minerai d'uranium n'avait encore été découvert sur le territoire de l'URSS, mais Strelkovskoye semblait se moquer de ces chiffres. Après un an de travaux, il est devenu évident qu'il y en avait au moins 5 000 tonnes, et un an plus tard, l'estimation a été portée à 50 000 tonnes. Quoi qu'il en soit, faisons une pause. histoire détaillée et nous annoncerons les données officielles :

« Au total, 19 gisements d'uranium ont été découverts dans le gisement de Streltsovsky, dont 16 sont reconnus comme industriels. En 2008, environ 130 000 tonnes d’uranium avaient été extraites des champs. »

En peu de temps, la petite 324e équipe de recherche dirigée par Lidia Petrovna Ishchukova s'est transformée en une expédition de 2 000 personnes. Les chefs allaient et venaient, mais Lidia Ishchukova est restée géologue en chef pendant 30 ans - docteur en sciences géologiques et minéralogiques, lauréate du prix Lénine, titulaire de l'Ordre de Lénine et du Drapeau rouge du travail, géologue émérite de la RSFSR.

Marmotte daurienne (mongole, sibérienne) Tarbagan, Photo : aukcion.zapoved.net

C'est elle qui a découvert le gisement de Krasnokamenskoye - un an après Streltsovskoye. C’est un endroit tellement remarquable : il y a un rocher qui dépasse au milieu de la steppe, et il est rouge aussi. Ils y ont trouvé une petite anomalie, mais l'ont classée comme peu prometteuse - et cela est resté ainsi jusqu'à ce que Lydia Petrovna décide de la revérifier. Et encore une fois... Tarbagan a aidé - il a jeté un caillou presque aux pieds du géologue en chef, et l'appareil contenait 400 microroentgens. Comme Lydia Petrovna elle-même l'a dit plus tard :

"Nous avons cherché l'uranium avec nos têtes et nos pattes"

Lydia Ishchukova a continué à rechercher de l'uranium presque jusqu'à ce que dernier jour de votre vie – non plus « sur le terrain », car bureau. Personne extraordinaire, elle n'a jamais quitté la Transbaïkalie, ayant réussi à fêter ici son 88e anniversaire. Et pour une raison quelconque, on soupçonne qu'une fois ses archives mises en ordre, le PPHGO découvrira soudainement qu'il ne sait toujours pas tout sur les gisements d'uranium de Krasnokamensk.

Acier Sergueïevitch Pokrovsky

La première « force de débarquement » composée de constructeurs et d’ouvriers de production a débarqué au milieu de la steppe au début de 1968, et à peine deux ans plus tard, le « grand uranium » avait déjà commencé à reconstituer les réserves stratégiques du pays. Le rythme est incroyable même à cette époque, et Krasnokamensk et PIMCU doivent cette vitesse incroyable à ceux qui sont arrivés dans le cadre de cette « force de débarquement » et à la personne qui l'a dirigée. L'acier Sergeevich Pokrovsky est une autre légende de la Transbaïkalie et de l'ensemble de notre projet uranifère. Avant de venir dans la région de Tchita, Sergueïevitch Stal était le plus jeune directeur de l'une des plus grandes entreprises de l'industrie de l'uranium, l'usine d'extraction et de traitement du sud-est du gisement Maili-Su au Kirghizistan. Lorsque le ministre de l'Ingénierie moyenne Efim Slavsky a signé un arrêté sur la nouvelle nomination de Pokrovsky, ses adjoints, directeurs de service et ingénieurs de premier plan se sont volontairement rendus avec son directeur dans les steppes de Transbaïkalie - c'était une époque où les difficultés étaient un défi et non un obstacle. .

Le premier chantier urbain de Krasnokamensk, « Il y aura une ville ici. Septembre 1967 », Photo : elib.biblioatom.ru

Tout a commencé avec quelques maisons au milieu de la steppe, avec la construction de routes et d'un aéroport temporaire, avec l'identification des emplacements des bâtiments industriels et des zones résidentielles de la future ville. Ils ont immédiatement décidé de développer le gisement par une méthode combinée, pour extraire le minerai d'uranium non seulement dans des mines, mais aussi à ciel ouvert, dans des carrières. La carrière est constituée de poussière provenant des opérations de dynamitage, c'est pourquoi Krasnokamensk a été immédiatement divisée en zones résidentielles et industrielles.

Le rayonnement nécessite des connaissances et de la précision

Nous sommes souvent effrayés par les histoires de terribles radiations dans les mines d'uranium, qui tuent instantanément tous ceux qui y travaillent depuis plus d'un mois, et donc seuls les prisonniers y travaillent, dont la vie n'est pas du tout chère à l'État. Semble familier? Il y avait des prisonniers dans les villes nucléaires - mais uniquement pour des travaux de construction généraux, ils n'étaient pas autorisés à entrer dans les mines et carrières, car la responsabilité de tous les travaux liés à l'extraction et à l'enrichissement de l'uranium était trop élevée. Il existe bien sûr un danger radiologique, mais son niveau est infiniment loin des histoires d'horreur racontées dans les journaux. Les lois de la physique n’ont pas été abrogées ; rappelons-nous ce que dit la science à propos du minerai d’uranium. L'uranium est, bien entendu, un élément radioactif - sans aucune influence extérieure, spontanément, les noyaux de ses atomes se désagrègent de temps en temps, émettant des particules alpha. Mais l'uranium ne le fait pas très volontiers - sa demi-vie est de quatre milliards et demi d'années, c'est-à-dire qu'il existe un fond radioactif, mais il est loin d'être le plus élevé. Les experts professionnels en matière de craintes liées aux radiations objectent immédiatement :

"Mais nous avons affaire à des milliers de tonnes de minerai d'uranium, avec de telles quantités, le rayonnement est extrêmement élevé, c'est pourquoi tous les ouvriers des mines d'uranium meurent après une journée de travail !"

Mais avec ces cris, ils tentent d'étouffer un autre fait simple : le minerai d'uranium est considéré comme « riche » si sa teneur en uranium est comprise entre 0,2 et 0,5 pour cent. Il y a 2 kilogrammes d’uranium par tonne de roche, avec la même demi-vie, c’est tout le danger. Pour l'éviter, il suffit de respecter les règles de radioprotection qui ne sont pas les plus strictes. La poussière du minerai d'uranium est dangereuse, ce qui signifie que vous ne pouvez travailler qu'avec des respirateurs spéciaux et des vêtements spéciaux. Le radon, un gaz radioactif qui s'accumule dans les mines souterraines, est dangereux, ce qui signifie que la mine d'uranium doit être équipée d'un système de ventilation qui réduira sa concentration à des normes sûres. Ces normes doivent être respectées avec la plus grande attention, comme peuvent vous le dire en détail les anciens de Krasnokamensk, vétérans de la production avec 30 ans d'expérience.

Krasnokamensk, Photo: 25525.ru

Dans la ville elle-même, le fond de rayonnement est légèrement supérieur à la moyenne de la Russie, mais il répond à toutes les normes médicales, de sorte que les citoyens équipés de compteurs Geiger ne se promènent pas dans les rues, les places et les parcs. Les concepteurs de la ville ont même pris en compte la rose des vents locale - Krasnokamensk a été construite de telle manière que le vent de la zone industrielle se propage dans les steppes, tout a été pensé. Cependant, il y a eu quelques erreurs : un petit campement ouvrier apparu au cours des premières années de construction a été construit trop près de la zone industrielle. Mais cela dure depuis longtemps jours écoulés– le village fut liquidé, ses habitants reçurent de nouveaux logements confortables.

Nouvelle vie pour une ancienne carrière

Les minerais les plus riches en uranium, et même les moins profonds, ont été découverts au gisement de Tulukui, c'est pourquoi ils ont décidé de l'exploiter en carrière. La carrière de Tulukui a produit son premier minerai en 1970 et, au cours de son développement, plus de 4 millions de mètres cubes de roche en ont été extraits. Plus de 300 mètres de profondeur, 120 étages plus bas.

Au fond du gisement d'uranium de Tulukui à Krasnokamensk, Photo : svatoff.livejournal.com

Les photographies montrent les entrées de la mine n°6, dont les chantiers sont situés sous le fond de la carrière, travaux dans lesquels PIMCU envisage de reprendre. Ils ont été arrêtés à un moment donné en raison de problèmes de ventilation - en hiver, à des températures inférieures à zéro, le tirage naturel de haut en bas s'est avéré si important qu'il était alors tout simplement impossible d'assurer la sécurité radiologique.

Entrée de la mine, Photo : svatoff.livejournal.com

Et c'est ici que commenceront tous les travaux sur le projet développé. Rosatom, auquel sont destinés les investissements mentionnés en début d’article. Le 13 mars de cette année, jour du 50e anniversaire de PIMCU, la première étape du projet a commencé ici - la construction d'une sous-station abaisseur, qui fournira de l'électricité pour un nouveau système de ventilation et des pompes pour l'acide sulfurique, qui sera utilisé dans la lixiviation souterraine en bloc. Cette méthode permet de réduire considérablement le coût de l'extraction de l'uranium, car les prix mondiaux sur les marchés spot sont dernières années les organisations minières ne sont pas contentes. Notre société nucléaire a développé et exploite un PSR (système de production Rosatom)– une culture de production Lean et un système d'amélioration des processus de production, dont le but est d'assurer un avantage concurrentiel au niveau mondial. Cette formulation est pratique dans la mesure où elle est applicable à toutes les unités structurelles de la société, bien que le RPS soit construit individuellement pour chacune d'elles. Il est déjà activement mis en œuvre chez PIMCU - les coûts de production ont déjà diminué de 11 % ces dernières années avec un doublement de la productivité du travail, et l'utilisation du RPS améliorera ces indicateurs à l'avenir. Et cela fonctionnera certainement - la structure de PIMCU semble être destinée à cela, puisqu'elle a été construite ici par ceux qui ont construit des associations et des villes. Ici, tout est « le nôtre » : il n'est presque pas nécessaire d'apporter à Krasnokamensk les matières premières nécessaires à l'enrichissement des minerais d'uranium, et il n'est pas non plus nécessaire d'importer des ressources énergétiques.

Association de production

Regardons de plus près la lettre « O » dans l'acronyme. Une mine, qu'elle soit d'uranium ou autre, c'est beaucoup de mécanismes, d'outils, de machines qui doivent toujours être en parfait état, donc avoir sa propre usine de réparation mécanique n'est pas du tout un luxe, et PIMCU en possède une. Ces dernières années, RMZ est devenue de plus en plus moderne - des gammes de machines CNC, de machines à souder automatiques, de découpe plasma, une fonderie qui produit désormais en toute confiance des aciers fortement alliés et des alliages non ferreux, un laboratoire d'essais non destructifs et de détection de défauts. Un si petit miracle transbaïkal - Krasnokamensk est éloigné de grandes villes, mais les installations de production ici sont équipées des dernières technologies.

Mais l’usine la plus importante au sein de PIMCU est bien entendu l’usine hydrométallurgique GMZ. Des morceaux de minerai mesurant jusqu'à 1 mètre sont importés ici des mines et des carrières et, dans la plupart des cas, les grains de minéraux d'uranium sont plusieurs fois plus petits - de 0,01 à 1 mm. Il est clair qu'avec ce rapport, ces grains sont protégés de manière fiable par les stériles, de sorte que le traitement du minerai commence par son broyage, qui se déroule en trois étapes - concassage grossier et moyen et broyage fin.

Unité de recyclage de concentrés à l'usine hydrométallurgique PJSC PIMCU, Photo : armz.ru

Une fois les morceaux de minerai broyés à une taille de 10 à 20 mm, ils sont envoyés dans des broyeurs à tambour, à l'intérieur desquels la même « hydro » - l'eau - apparaît. Un broyage fin se produit dans Environnement aquatique, et la pulpe obtenue, un mélange de minerai broyé et d'eau. La pâte s'écoule par gravité dans des classificateurs hydrauliques, d'où ce qui n'a pas pu être broyé à la taille requise est renvoyé à l'usine, et la partie de la pâte classée comme « utilisable » va plus loin le long du convoyeur.

Atelier de concassage à l'usine hydrométallurgique PJSC PIMCU, Photo : armz.ru

Les prochaines étapes du pré-enrichissement sont radiométriques, gravitationnelles et flottation. Après eux, la concentration d'uranium devient nettement plus élevée, mais ce n'est que le début, puis cela entre en jeu acide sulfurique avec présence obligatoire d'oxyde de manganèse. L'acide élimine l'uranium de la pulpe et la solution résultante, après condensation et filtration, est envoyée pour concentration par extraction - la célébration de la chimie se poursuit à ce stade. Nous ne décrirons pas en détail les horreurs de cette étape uniquement par compassion. Il nous semble qu'une seule phrase suffira, ce qui est catégoriquement déconseillé aux âmes sensibles. Prêt?

"La technologie d'extraction de l'uranium la plus répandue est l'acide dodécylphosphorique, et à partir des phosphates d'acyle neutres et lors du raffinage, on utilise du phosphate de tributyle, qui est obtenu en remplaçant les trois hydrogènes de l'acide orthophosphorique par des radicaux d'alcool butylique"

Ici. Nous vous avions prévenu.

Le concentré chimique d'uranium obtenu à la suite de toutes les étapes de production décrites ci-dessus doit être précipité, déshydraté, séché et calciné pour obtenir le produit final - le yellowcake, ou, dans le langage des chimistes, l'oxyde-oxyde d'uranium.

La tâche du GMZ est d'assurer une augmentation de la concentration d'uranium des fractions initiales d'un pour cent à 60-95 %, en fonction de la composition du minerai. Malgré la belle couleur pure, la quantité d'impuretés dans le gâteau jaune atteint 20 %, mais leur élimination n'a plus lieu dans les entreprises PIMCU - c'est le travail des raffineries ARMZ. À partir de cette brève description du GMZ, nous pouvons voir que l’acide sulfurique et le magnésium sont nécessaires à la production de yellowcake. Et une autre « perle » de l'association est l'usine de production d'acide sulfurique, rééquipée des équipements les plus récents, qui assure la production de 180 mille tonnes de ce produit. Cela suffit non seulement pour répondre aux besoins du GMZ, mais également pour répondre à la demande d'organisations tierces. Au contraire, l'usine d'acide sulfurique dispose d'un «espace» pour installer une deuxième ligne de même capacité.

En 1984, PIMCU a atteint le volume de production maximum de son histoire : le pays a reçu 6 000 tonnes d'oxyde d'uranium fini. Le temps nous dira si un tel exploit se reproduira un jour ; n'oublions pas qu'à cette époque, la majeure partie de l'uranium n'était pas nécessaire à l'énergie nucléaire, mais à la production d'uranium de qualité militaire. Par conséquent, la question doit maintenant être posée différemment - Rosatom il suffit de construire autant de centrales nucléaires dans le monde pour que la demande et les prix de l'uranium augmentent plusieurs fois, alors il sera économiquement logique de travailler avec des minerais plus pauvres, qui sont aujourd'hui classés comme « hors bilan ». Il y a de l'uranium dans les décharges des carrières et des mines, c'est juste que son extraction de la roche est encore trop coûteuse, mais nos scientifiques nucléaires vont dans deux directions à la fois.

De nouvelles centrales nucléaires sont en cours de construction, la construction de centres de science et technologie nucléaires débutera prochainement dans plusieurs pays, le développement du réacteur « médical » Argus-M est en cours d'achèvement, des projets de réacteurs de recherche sont mis en œuvre - chaque étape sur cette voie, la demande d’uranium augmente légèrement. Et chez PIMCU même, comme nous l'avons déjà dit, l'introduction de nouvelles technologies se poursuit, le parc d'équipements est remplacé, de nouvelles méthodes de traitement du minerai sont développées afin de réduire encore le coût de production de l'uranium.

Méthodes de conversion géologique

Pokrovski S.S.

En 1985, des personnes aux idées nouvelles sont arrivées à la direction du pays et les années de la « perestroïka » ont commencé, qui n’ont pas échappé à Krasnokamensk. Ces gens intelligents ont assimilé l'extraction et la production d'uranium à la production militaire, réduisant ainsi la commande de l'État de moitié, à 3 000 tonnes. De plus, la direction de l'association a été sollicitée pour entamer la reconversion. Et seul le fait que Stal Sergeevich Pokrovsky était à la tête de PIMCU a sauvé l'association de la production de bassins et de hachoirs à viande - il a confié l'aménagement des zones de conversion aux employés du service géologique et physique. C'est alors que le service géologique a mené l'exploration de tous les territoires adjacents au cours de toutes les années précédentes, en préservant soigneusement les données non seulement sur les minerais d'uranium, mais également sur tout autre minéral.

Au début des années 80, un gisement de tufs de zéolite a été découvert à 90 km à l'ouest de Krasnokamensk, avec des volumes de ce minéral pouvant atteindre 500 millions de tonnes. Beaucoup d’entre nous connaissent très bien ce minéral, car son champ d’application est inhabituellement large. Étudiez les étiquettes sur l'emballage de la litière pour les bacs de vos animaux - il y aura certainement du tuf là-bas. La zéolite est utilisée dans l'industrie de la construction - elle améliore la qualité du ciment, la zéolite est utilisée dans l'alimentation animale, dans agriculture pour restaurer les sols, la zéolite est nécessaire dans l'industrie papetière, elle est utilisée dans les filtres des centrales nucléaires, dans les raffineries de pétrole et les usines chimiques, pour le traitement des eaux usées domestiques dans les égouts des villes - en général, la liste est longue. En 1986, une route a été tracée vers le champ Shivurtuyskoye depuis Krasnokamensk, un camp de rotation a été construit et le développement a commencé. La production a augmenté rapidement, mais la « perestroïka » s'est également développée : après les réformes de l'élevage et de l'agriculture, la demande a chuté et la carrière a dû être mise en veilleuse. Mais NPO Zeolite, créée au cours de ces années, est tout à fait capable de reprendre la production - qui sait, du coup, les filtres à zéolite à des fins diverses, développés dans les laboratoires de PIMCU, « s'intégreront » dans les programmes de substitution des importations.

Le développement du gisement de molybdène Bugdainsky, découvert par les géologues de Chita dans les années 50 du siècle dernier, est dans le même état suspendu. Jusqu'à la fin des années 80, le service minier local exploitait le gisement seul, mais il est ensuite devenu évident qu'il ne pouvait pas le faire seul. En 1991, le département des mines de Vershino-Shakhtama est devenu partie intégrante du PIMCU et les laboratoires de Krasnokamensk ont ​​découvert qu'il pouvait s'agir de plus que du molybdène : du tungstène, du zinc, du plomb, de l'argent et de l'or ont été trouvés dans le minerai. Les travaux sur le gisement se sont poursuivis jusqu'en 1997, puis les prix mondiaux du molybdène ont fortement baissé, de sorte que le transport du minerai du gisement à l'usine de traitement de Krasnokamensk a « englouti » tous les bénéfices. Mais rien n'a été oublié dans ce cas non plus : si de nouvelles méthodes de traitement du minerai sont développées, il y aura suffisamment de travail pour tout le monde.

En 1976, des géologues de PIMCU ont découvert le gisement de lignite Urtuyskoye - à faible teneur en cendres et en soufre. Certes, son extraction présente des « spécificités locales » : tout le charbon est soumis à un contrôle radiologique, et une partie n'est pas destinée aux besoins des ingénieurs électriciens, mais aux décharges de roches d'uranium extraites. Le moment viendra où la lixiviation alcaline en tas aidera à extraire l’uranium de ces ressources hors bilan et ne sera pas gaspillée. Et la production de charbon, qui a débuté en 1986, continue de croître. Il y a suffisamment de charbon pour le fonctionnement de la centrale thermique de Krasnokamenskaya et de la centrale électrique du district d'État de Kharanorskaya, ainsi que pour les consommateurs de toute la Transbaïkalie. La capacité de la mine à ciel ouvert Urtuisky peut encore être augmentée, ce qui permettra de développer davantage l'industrie de la région.

En 1992, l'Ukraine a stoppé l'approvisionnement en minerai de manganèse du gisement de Nikopol, qui, comme nous l'avons vu, est nécessaire au GMZ. Non, ce n’était pas une question de politique : quelqu’un a privatisé quelque chose en Ukraine, a trouvé un nouveau marché, rien de plus. Steel Sergeevich Pokrovsky a réuni des géologues pour une réunion afin de présenter un fait simple : soit ils pourront trouver « leurs » minerais de manganèse, soit l'association sera obligée d'arrêter tous les travaux. En 1993, «l'ordre» de Stal Sergueïevitch fut exécuté avec confiance: le gisement de manganèse de Gromovskoye fut découvert, dont le développement commença immédiatement. Il n’y avait pas de temps pour une construction, l’unification n’aurait pas dû s’arrêter.

Et cela ne s’est pas arrêté un seul jour, même lorsqu’au début des années 90 l’État a refusé d’acheter de l’uranium. Stal Sergeevich a réussi à organiser des relations commerciales directes avec des acheteurs en Suède, en Finlande, en France et aux États-Unis, ce qui a sauvé l'association et la ville. Petit à petit, tous les arriérés de salaires ont été éliminés, ils ont commencé à être indexés - l'association et la ville ont survécu, et tous ses habitants savent parfaitement à qui ils le doivent. Mais il convient également de rappeler qu'au même moment, toutes les anciennes républiques soviétiques, sur le territoire desquelles se déroulaient l'extraction et le traitement du minerai d'uranium, sont entrées sur le marché. Personne n'avait d'expérience dans la conduite du commerce international ; à cause de cette confusion, les prix ont considérablement baissé, de sorte que le PPHGO n'a pu que maintenir le niveau ; il n'y avait aucune force pour le développement. Pour la même raison, le volume de production a également été réduit - l'association ne pouvait pas se permettre de travailler avec des minerais pauvres, seules les zones les plus riches en uranium ont été développées. Qui sait, c'est peut-être ce qui a le plus déprimé Stahl Sergueïevitch - l'association a été obligée d'effectuer des travaux non pas de manière globale, comme c'était le cas au cours des décennies précédentes, mais uniquement dans des directions individuelles et les plus rentables. Une personne qui, dès le premier jour, a créé et conçu chaque section d'une immense entreprise ne pouvait pas aimer une telle "perestroïka" - ce n'était pas une perestroïka, mais une lutte pour la survie. La production d'uranium est passée de 3 000 tonnes à 700 tonnes, des spécialistes ont dû être licenciés - ce fut une période difficile et douloureuse.

Les « découvertes » faites sous la direction de Pokrovsky sont devenues la base de la deuxième entreprise minière la plus importante dans la structure de PIMCU - la direction de la mine à ciel ouvert d'Urtuy. Charbon, manganèse, calcaire du gisement Ust-Borzinsky, carrière de tuf zéolitique, carrière de pierre de construction. Comme vous pouvez le voir, la lettre « O » dans l'abréviation est très grande, donc PSR Rosatom s'appliquera non seulement à l'extraction et au traitement du minerai d'uranium, mais également à tout ce qui est nécessaire pour assurer la production du produit final. De nouveaux équipements, de nouvelles méthodes peuvent être utilisées dans chacune des entreprises PIMCU - et Rosatom cela en continuant à réduire le coût de l’uranium année après année.

C'est ce que c'est, PIMCU. Minerais d'uranium et de manganèse, charbon, tuf, usines de réparation mécanique et hydrométallurgiques, propre production d'acide sulfurique, propre industrie de construction, propre dépôt ferroviaire. À partir du moment où PIMCU est devenu partie intégrante Rosatom, toutes ses divisions subissent progressivement un « rééquipement » : de nouveaux équipements modernes sont fournis. Krasnokamensk a d'abord réussi à augmenter sa production à 2 000 tonnes et s'acquitte désormais avec confiance de la tâche qui lui est assignée. Rosatom– 3’000 tonnes d’uranium par an. Laboratoires propres ayant des liens étroits avec l'Université Transbaïkal et les instituts de recherche Rosatom permettre de développer de nouvelles méthodes d’extraction et de transformation non pas dans un « avenir radieux », mais dès maintenant, en ligne. Le développement de méthodes de lixiviation en tas des décharges hors bilan est en voie d'achèvement - en bref, en utilisant le même acide sulfurique, il est possible d'extraire l'uranium de tout ce qui a été extrait des mines, puisqu'il existe une place pour un tel travail.

Regardez encore les photos de la carrière, elle est assez spacieuse, n'est-ce pas ? De plus, les spécialistes de PIMCU ont commencé à examiner de très près les « murs » de la carrière, qu'ils n'ont pas commencé à « démonter » uniquement parce que la teneur en uranium était trop faible pour les méthodes disponibles à l'époque. Mais c'était alors, la science et l'industrie ne restent pas immobiles, donc la carrière « endormie » commencera dans un avenir proche. nouvelle vie. La Russie disposera d'uranium en quantité suffisante pour alimenter toutes les centrales nucléaires en activité dans le pays. U Rosatom Il existe des gisements dans d'autres pays, mais l'uranium « étranger » est destiné aux centrales nucléaires étrangères, et en Russie même, seul notre uranium est envoyé.

La ville de Krasnokamensk a un an de moins que son entreprise citadine ; elle fêtera ses 50 ans en l'année prochaine. Compte tenu du rythme auquel PIMCU s'est rétabli et se développe actuellement, la ville a décidé de suivre le rythme : un programme de développement global a été élaboré, qui est mis en œuvre étape par étape et avec beaucoup de succès. Les autorités municipales se sont fixé un objectif ambitieux : vaincre le chômage, car celui-ci atteint désormais un chiffre tout simplement gigantesque, pouvant atteindre 1,5 %. L'infrastructure de la ville est en cours de restauration, l'aéroport de la ville sera agrandi et les hôpitaux, cliniques et écoles seront modernisés. Une zone de développement prioritaire a été créée sur le territoire de la ville mono-industrielle ; il est prévu de créer de nouvelles entreprises « non liées » au PIMCU. Les guillemets ici ne sont pas accidentels, car des gens raisonnables ne refusera pas les opportunités offertes par un géant aussi diversifié. L'acide sulfurique peut être utilisé non seulement dans la production de base, mais il est également utile pour les batteries de voitures. Il est prévu de créer des complexes d'élevage et une usine de transformation de viande, de développer les transports urbains, les communications - on ne peut que sympathiser avec le chômage, avec la mise en œuvre de tous les plans cela deviendra négatif, la ville aura besoin de nouveaux spécialistes.

Bien sûr, l'histoire de Krasnokamensk et de l'Union d'Argoun est loin d'être complète ; dans cet article, nous n'avons montré que les plus caractéristiques communes, n'a touché que le plus étapes importantes leur histoire générale et les plans planifiés. Nous ne sommes pas encore « descendus » dans les mines elles-mêmes, nous n'avons pas « parcouru » les ateliers de l'usine hydrométallurgique, et nous n'avons pas expliqué comment est organisé le transport des produits stratégiques. Nous essaierons d'y arriver avant l'anniversaire de Krasnokamensk !

En contact avec

L'uranium en tant qu'élément chimique a été découvert en 1789 et ses propriétés radioactives ont été identifiées en fin XIX siècle. Au siècle dernier, l'uranium n'était utilisé que pour fabriquer armes nucléaires. Et de nos jours, il est largement utilisé dans de nombreuses industries, par exemple, il est ajouté en petites quantités au verre pour le colorer. Mais il est surtout utilisé pour créer de l’énergie électrique.

Le plus terrible de la planète

Caractéristiques des minerais d'uranium

Les minerais d'uranium sont des formations naturelles contenant des métaux en concentrations importantes. Souvent, d'autres éléments radioactifs tels que le polonium et le radium se trouvent dans le minerai avec l'uranium.

  • à gros grains – plus de 25 mm de diamètre ;
  • grain moyen - de 3 à 25 mm;
  • à grain fin - de 0,1 à 3 mm;
  • à grain fin - de 0,015 à 0,1 mm;
  • dispersé - moins de 0,015 mm.

La taille des grains détermine la manière dont sera réalisé l’enrichissement.

Le minerai d'uranium est classé en fonction de sa teneur en impuretés ;

  • uranium-molybdène;
  • uranium-cobalt-nickel-bismuth ;
  • uranium-vanadium;
  • monoore.

Le minerai est classé selon sa composition chimique :


  • silicate;
  • carbonate;
  • sulfure;
  • oxyde de fer;
  • caustobiolique.

La composition chimique détermine la manière dont la roche sera traitée. Par exemple:

  • l'uranium est isolé des minerais carbonatés par une solution de soude ;
  • du silicate - acide;
  • à partir d'oxyde de fer - par fusion en haut fourneau.

Le minerai est classé selon sa teneur en uranium :


  • très riche – contient plus de 1 % de métal ;
  • riche – de 1 à 0,5%;
  • moyenne – de 0,5 à 0,25%;
  • ordinaire – de 0,25 à 0,1% ;
  • pauvre - moins de 0,1%.

De la roche, qui contient de l'uranium entre 0,01 et 0,015 %, le métal est extrait comme sous-produit.

Gisements d'uranium en Russie

  • Zherlovoe - situé dans la région de Chita, les réserves sont estimées à 4 137 000 tonnes. En termes de teneur en métaux - molybdène - 0,082 % d'uranium et 0,227 % de molybdène. Il n’existe que 3 485 tonnes d’uranium pur ;
  • Argunskoye est situé dans la région de Tchita. Les réserves de minerai de la catégorie C1 sont de 13 025 milliers de tonnes, dont 27 957 tonnes d'uranium, celles de la catégorie C2 sont de 7 990 milliers de tonnes, dont 9 481 tonnes d'uranium pur. C'est le plus gros gisement. Il fournit 93 % du volume de production de toute la Russie ;
  • Istochnoye, Dybrynskoye, Kolichkanovskoye, Koretkondinskoye sont des gisements situés en République de Bouriatie. Dans cette zone, les réserves d'exploration sont d'environ 17,7 mille tonnes et les ressources prévues sont de 12,2 mille tonnes ;
  • Khiagdinskoye - situé en Bouriatie. Réserves de minerai d'uranium – 11,3 mille tonnes.

Selon les experts, les gisements les plus prometteurs en Russie sont aujourd'hui en phase de développement :

  • Elkonskoe - situé en Yakoutie, selon les prévisions, il y aurait 346 000 tonnes de minerai ;
  • Malinovskoe - en Sibérie occidentale ;
  • Vitimskoye et Aldanskoye - en Sibérie orientale ;
  • Extrême-Orient - situé sur la côte de la mer d'Okhotsk ;
  • En Carélie, près des lacs Onega et Ladoga.

Les réserves totales d'uranium en Russie sont estimées à 800 000 tonnes.

Comment est extrait le minerai d’uranium ?

Les gisements d'uranium en Russie sont développés de deux manières :

  • ouvrir;
  • souterrain.

L'exploitation à ciel ouvert de l'uranium est réalisée lorsque les couches race utile se trouvent peu profondément sous terre.

Les machines sont utilisées pour extraire les minerais :

  • bulldozers - pour ouvrir la roche ;
  • chargeurs à godets;
  • camions à benne basculante pour le transport.

La condition préalable à l’exploitation minière à ciel ouvert en Russie est sa fermeture ultérieure. Elle est réalisée par couches de recouvrement, et la réhabilitation est réalisée sur la surface restaurée.

La méthode ouverte est plus sûre et moins chère. On pense que le niveau de rayonnement au cours d'un tel développement est nettement inférieur. Mais la qualité du minerai est également faible.


Équipement pour l'extraction du minerai d'uranium Le minerai à plus haute teneur est extrait sous terre. Il consiste à équiper des mines ou des galeries. Aujourd’hui, les capacités techniques ne limitent pas la production en profondeur, mais dépasser deux kilomètres rend la production non rentable.

Le principal problème de l’exploitation minière souterraine est le rejet de radon, un gaz radioactif. Il peut se propager rapidement et créer de fortes concentrations dans l’atmosphère de la mine. Un atome de radon vit 5 jours. La tâche principale lors de la conception d’une mine est de fournir un système de ventilation efficace. Pour que les atomes de gaz ne s'accumulent pas, mais remontent à la surface. Souvent, les systèmes et les tuyaux de ventilation ne sont pas utilisés pour fournir de l'oxygène à la mine, mais pour éliminer le radon. L'air est fourni artificiellement. La mine de l'entreprise PIMCU en Russie consomme 1 410 m 3 d'air par minute. Les unités de ventilation fonctionnent en continu, même lorsque la mine n'est pas utilisée.


La méthode de lixiviation souterraine est une technologie moderne et progressive. Son utilisation cause le moins de dommages à l'écologie de la région. L'essence de la méthode est la suivante :

  • un puits est en cours de forage ;
  • une composition alcaline y est pompée ;
  • après interaction avec la roche uranifère, une lixiviation des métaux se produit ;
  • riche en uranium composition chimique est pompé vers la surface.

Malgré les avantages significatifs, cette méthode ne peut être utilisée que dans le grès et sous le niveau de la nappe phréatique.

Situation mondiale

Aujourd'hui, l'extraction de l'uranium n'est réalisée que dans 28 pays du monde. De plus, 90 % des gisements sont situés dans 10 pays leaders en volumes de production.


L'Australie arrive en premier

Indicateurs de base :


  • réserves prouvées – 661 ​​000 tonnes (31,18 % des réserves mondiales) ;
  • dépôts – 19 grands. Le plus connu:
    • Barrage olympique - 3 000 tonnes sont extraites par an ;
    • Beverly - mille tonnes par an ;
    • Honemun – 900 t.
  • coût de production – 40 $ par kilogramme ;
  • les plus grandes sociétés minières :
    • Énergie Paladin ;
    • Rio Tinto ;
    • BHP Billiton.

Le Kazakhstan occupe la deuxième place en termes de volumes de production

Donnee de base:


  • réserves prouvées – 629 000 tonnes (11,81 % des réserves mondiales) ;
  • dépôts – 16 grands. Le plus connu:
    • Korsan ;
    • Irkol;
    • Budenovskoe;
    • Mynkuduk occidental;
    • Inkai Sud ;
  • coût de production – 40 $ par kg ;
  • volume de production – 22 574 tonnes par an ;
  • société minière – Kazatomprom (produit 15,77% du volume mondial).

La Russie prend la troisième place

Indicateurs :


Quatrième place - Canada

Indicateurs :

    • réserves prouvées – 468 000 tonnes (8,80 % des réserves mondiales) ;
  • dépôts – 18 grands. Le plus connu:
    1. rivière McArthur ;
    2. Waterbury ;
  • coût de production – 34 $ par kilogramme ;
  • volume de production – 9 332 tonnes par an ;
  • société minière – Cameco (produit 9 144 tonnes d’uranium par an).

Cinquième place - Niger


  • réserves prouvées – 421 000 tonnes (7,9 % des réserves mondiales) ;
  • Lieu de naissance:
    • Imuraren ;
    • Arlit;
    • Madauela;
    • Azélite;
  • coût de production – 35 $ par kilogramme ;
  • volume de production – 4528 tonnes par an.

Les cinq deuxièmes pays en termes de réserves d'uranium sont les suivants :

  • Afrique du Sud - 297 000 tonnes ;
  • Brésil - 276 000 tonnes ;
  • Namibie - 261 000 tonnes ;
  • États-Unis - 207 000 tonnes ;
  • Chine - 166 000 tonnes.

Selon les experts, le nombre de centrales nucléaires dans le monde va augmenter d’ici 2025. Cette croissance entraînera une demande accrue d'uranium – une augmentation de 44 % (80 à 100 000 tonnes). Il existe donc une tendance mondiale à l’utilisation de sources secondaires d’uranium :

  • or;
  • les phosphates ;
  • cuivre;
  • roches contenant du lignite.

Vidéo : Comment l'uranium est extrait

À la recherche d'une source d'énergie moins chère et sans danger environnement, la communauté scientifique mondiale a prêté attention à ce domaine Pouvoir nucléaire. Aujourd’hui, le nombre de réacteurs nucléaires construits pour produire de l’énergie se compte par centaines. Le minerai d'uranium est utilisé comme matière première pour produire de l'énergie nucléaire. Il contient des substances appartenant à la famille des actinides. Selon certaines estimations, le sol contiendrait 1 000 fois plus de minerai d'uranium que d'or. Pour obtenir du carburant pour centrales nucléaires il est en cours de traitement.

Caractéristiques des minerais d'uranium

Le minerai d'uranium sous forme libre est un métal gris-blanc qui peut avoir des propriétés assez importantes. un grand nombre de diverses impuretés. Il convient de noter que l'uranium purifié lui-même est considéré comme une substance chimiquement active. Compte tenu des aspects physiques, mécaniques et Propriétés chimiques l'uranium, on note les points suivants :

  1. Le point d'ébullition de cet élément chimique est de 4 200 degrés Celsius, ce qui complique considérablement le processus de traitement.
  2. Dans l'air, l'uranium s'oxyde, peut se dissoudre dans les acides et réagir à l'exposition à l'eau. Cependant, cet élément chimique n'interagit pas avec les alcalis, ce qui peut être appelé sa particularité.
  3. Avec un certain impact, la substance devient une source d'énergie assez importante. Dans ce cas, une quantité relativement faible de déchets est générée, dont l'élimination pose aujourd'hui de nombreux problèmes.

Il convient de noter que beaucoup considèrent l'uranium comme un élément chimique rare, car sa concentration est la croûte terrestre est de 0,002 %. Avec une concentration relativement faible de cet élément chimique, aucune substance alternative n’a encore été trouvée. Bien sûr, il existe actuellement suffisamment de réserves pour extraire continuellement de l’uranium et alimenter des centrales ou des moteurs nucléaires.

Gisements d'uranium

Il n'est pas difficile de deviner qu'avec des réserves relativement faibles de la substance en question dans les entrailles de la terre et l'augmentation constante des besoins en matériau, son coût augmente. Derrière Dernièrement Un assez grand nombre de gisements d'uranium ont été découverts, l'Australie est considérée comme le leader de sa production. Des études indiquent que plus de 30 % de toutes les réserves sont concentrées dans ce pays. Les plus gros gisements sont considérés :

  1. Beverly ;
  2. Barrage olympique ;
  3. Ranger.

Il est intéressant de noter que le Kazakhstan est considéré comme le principal concurrent de l’Australie dans le domaine de l’extraction du minerai d’uranium. Plus de 12 % des réserves mondiales sont concentrées dans ce pays. Malgré assez grande surface, la Russie ne possède que 5 % des réserves mondiales.

Selon certaines informations, les réserves russes s'élèvent à 400 000 tonnes d'uranium. Fin 2017, 16 gisements ont été découverts et développés. Il est intéressant de noter que 15 d’entre eux sont concentrés en Transbaïkalie. La majeure partie du minerai d'uranium est concentrée dans le gisement de Streltsovsky.

Comme indiqué précédemment, le minerai d'uranium est utilisé comme combustible, ce qui détermine la recherche continue de ses gisements. Aujourd’hui, l’uranium est souvent utilisé comme combustible pour les moteurs de fusée. Dans la production d’armes nucléaires, cet élément est utilisé pour augmenter leur puissance. Certains fabricants l’utilisent pour produire des pigments utilisés en peinture.

Extraction de minerais d'uranium

L'exploitation du minerai d'uranium est établie dans de nombreux pays. Il convient de considérer qu'aujourd'hui, trois technologies peuvent être utilisées pour l'extraction du minerai :

  1. Lorsque l’uranium est proche de la surface de la terre, la technologie de découverte est utilisée. C'est assez simple et ne nécessite pas de grosses dépenses. Des excavatrices et autres équipements spéciaux similaires sont utilisés pour soulever les matières premières. Après avoir été ramassé et chargé sur des camions-benne, il est livré aux usines de transformation. A noter que cette technologie présente un assez grand nombre d'inconvénients, mais en raison de sa facilité de production, elle s'est généralisée. Lors du développement des gisements, on obtient des carrières dont la superficie peut atteindre plusieurs kilomètres carrés. Il convient de noter que cette méthode d’extraction du minerai cause des dommages irréparables à l’environnement. Un assez grand nombre de grandes sociétés minières sont engagées dans l'extraction d'uranium à ciel ouvert.
  2. Lorsque le minerai se trouve en profondeur dans la terre, des mines sont créées. La technologie est assez complexe à mettre en œuvre et implique également une extraction mécanique de la matière. Il existe un assez grand nombre de mines dans lesquelles sont extraits de l'uranium et d'autres minerais. Cette méthode d'extraction de roches est associée à des risques assez élevés, car des poches de gaz ou des rivières sous-marines peuvent se trouver profondément dans la terre. L'effondrement des voûtes peut entraîner la mise en veilleuse de la mine, la mort d'ouvriers et des dommages à des équipements coûteux. Cependant, si la roche en question est profondément enfouie, il est quasiment impossible de l’extraire autrement.
  3. La troisième méthode consiste à former des puits dans lesquels de l'acide sulfurique est pompé. A proximité du puits précédemment foré, un deuxième est créé, destiné à faire remonter la solution déjà obtenue. Une fois le processus de sorption terminé, un équipement est installé pour soulever les substances ressemblant à de la résine à la surface. Une fois la résine obtenue remontée à la surface, elle est traitée et l'uranium est séparé.


Lessivage sur place

Récemment, la troisième méthode d'extraction de l'uranium est devenue de plus en plus utilisée. Cela est dû au fait qu'il vous permet d'obtenir une concentration élevée de la substance requise avec une teneur minimale en polluants. éléments chimiques. Cependant, une telle technologie nécessite des recherches géologiques précises, car le forage de puits doit être effectué sur le gisement de la substance chimique en question. Sinon, lors de l'ajout d'acide, le processus de sorption à faible concentration d'uranium prendra beaucoup de temps.

En Russie, dans la plupart des cas, l'extraction de l'uranium est réalisée par extraction mécanique. De plus, l'extraction de matières premières pour la production de combustible nucléaire est réalisée en Chine et en Ukraine.